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手孔位置不大于100mm，高程误差不大于±10mm。PE硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土，进行找平。PE硅芯管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。HDPE硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。续接位置应在大堤上做好标记，并详细记录在竣工图上；当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将PE硅芯管重叠至少200mm，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。已经施工完毕的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及时补土。
并夯实或压实。成品管道及手孔，需要安排人员定期，特别是下雨后要及时排水。工程所用的硅芯管及通材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录。HDPE硅芯管检验内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能；硅芯管专用连接头等附件检验内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能；钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等。所有材料经检验合格后方可以进场使用。经过检验的材料，应做好检验记录登记。PE硅芯管等通材料进场后，存放、保管、消防、等应满足相关标准要求。应采用配套的密封接头件接续，即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。管道的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
PE硅芯管道和管道连接件组装后应作气闭检查，应充气0.1Mpa，并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。同一段内（两个手孔间）每根硅芯管各接头应相互错开10米。硅芯管道的保护，硅芯管道与其他地下通光（电）缆同沟敷设时，隔距应不小于10cm，并不应重叠和交叉。在石质沟底铺设PE硅芯管时，应在其上、下方各铺10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔内全部采用端口膨胀塞密封。管道穿越可以开挖的区间公路时，可直接埋设塑料管道穿越公路。管道穿越需疏浚或取土的沟渠、水塘时，采用在管道上20－30cm处铺水泥盖板保护。管道通过市郊、村镇等可能动土且危险性较大的地段，视情况采用铺砖或混凝土包封保护。
管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越，可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时，钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米，管道顶部距沟底应不小于0.4米。PE硅芯管从无缝钢管中穿过，且数根硅芯管的等效外径应小于钢管内径的85%；若采用地下控定向钻：若采用地下控定向钻，本工程直接敷设3根硅芯管，敷设后的硅芯管埋深及与其他地下管线或建筑物间小净距应符合规范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及过桥时，采用C15混凝土包封或镀锌钢管保护。施工单位在PE硅芯管铺设前，应根据全段中各段段长综合考虑，科学配盘，不随意开断管道，减少管材浪费和管道接续。配盘时应注意：尽力避免接头。
并夯实或压实。成品管道及手孔，需要安排人员定期，特别是下雨后要及时排水。工程所用的硅芯管及通材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录。HDPE硅芯管检验内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能；硅芯管专用连接头等附件检验内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能；钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等。所有材料经检验合格后方可以进场使用。经过检验的材料，应做好检验记录登记。PE硅芯管等通材料进场后，存放、保管、消防、等应满足相关标准要求。应采用配套的密封接头件接续，即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。管道的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
PE硅芯管道和管道连接件组装后应作气闭检查，应充气0.1Mpa，并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。同一段内（两个手孔间）每根硅芯管各接头应相互错开10米。硅芯管道的保护，硅芯管道与其他地下通光（电）缆同沟敷设时，隔距应不小于10cm，并不应重叠和交叉。在石质沟底铺设PE硅芯管时，应在其上、下方各铺10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔内全部采用端口膨胀塞密封。管道穿越可以开挖的区间公路时，可直接埋设塑料管道穿越公路。管道穿越需疏浚或取土的沟渠、水塘时，采用在管道上20－30cm处铺水泥盖板保护。管道通过市郊、村镇等可能动土且危险性较大的地段，视情况采用铺砖或混凝土包封保护。
管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越，可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时，钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米，管道顶部距沟底应不小于0.4米。PE硅芯管从无缝钢管中穿过，且数根硅芯管的等效外径应小于钢管内径的85%；若采用地下控定向钻：若采用地下控定向钻，本工程直接敷设3根硅芯管，敷设后的硅芯管埋深及与其他地下管线或建筑物间小净距应符合规范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及过桥时，采用C15混凝土包封或镀锌钢管保护。施工单位在PE硅芯管铺设前，应根据全段中各段段长综合考虑，科学配盘，不随意开断管道，减少管材浪费和管道接续。配盘时应注意：尽力避免接头。
恢复线路提供了很大的方便，在设计的时候要充分的考虑到这一点，充分的利用硅芯管的优点来施工，这样才可以打造出来优质的硅芯管工程。硅芯管主要是用在电力，通讯网络工程中，在设计的时候必须要考虑到硅芯管的结构，和施工中的便捷性，硅芯管是多孔结构，分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，硅芯管多为盘管的结构方式，这种结构有利于超长距离施工，硅芯管的工程一般都是设计在地下，硅芯管地下施工在长距离的施工中有着独到的优势，可以采用非开挖型的推进作业施工，也就是不用把地面破开，直接可以把硅芯管钻到地下，这种施工的方式具有省时，省力，效率高，工期短，对地面上的建筑物影响较小，所以这种施工方式是目前硅芯管施工的主流施工方式。
硅芯管在我们的电力工程中是非常的常见的，硅芯管在电力系统中有着 的优势，因为硅芯管是属于多孔的一种复合管材，这种管材分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等几种规格，在日常的生活中是比较常见的，硅芯管有着 的优势，在地埋施工中，一次施工可以预留多个孔位，节省了工程的施工时间，人力和物力，硅芯管的材质是阻燃的材质，在工程的日常使用的时候会减少很多的自燃故障，故障发生后遇到高温，硅芯管不会燃烧，使很多的不会扩大化，使的损失降到了 ，另外还有就是硅芯管一般都是会留有预留的孔位，使发生后能够快速的利用富余的孔位恢复线路的运行，所以硅芯管在电力系统中有着不可比拟的优势。硅芯管是一种多孔的管材，这种管材广泛的用在电力领域。
因为硅芯管的特点就是多孔，易施工等优点，在工程的设计中非常的广泛的用到，合理的使用硅芯管可以使工程施工更简单，成本有效的降低，线路在运行的过程中可以有效的防止和降低率，下面我们来聊一聊在设计中如何来使用硅芯管。电力工程在设计的时候需要合理的使用硅芯管，一般把硅芯管设计在线路的地下部分，过墙部分，过长距离的地下硅芯管部分需要每隔一段距离设计检查井，检查井的设计为了将来发生快速的恢复线路提供帮助，硅芯管的设置也必须要合理，孔位需要预留很多的空余位置。硅芯管是一种多孔排列的一种管材，有五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，多孔的设计使硅芯管施工的时候非常的便捷，一次施工就可以使多根管材预埋到位，并且可以很方便的实现预留孔位。
硅芯管在我们的电力工程中是非常的常见的，硅芯管在电力系统中有着 的优势，因为硅芯管是属于多孔的一种复合管材，这种管材分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等几种规格，在日常的生活中是比较常见的，硅芯管有着 的优势，在地埋施工中，一次施工可以预留多个孔位，节省了工程的施工时间，人力和物力，硅芯管的材质是阻燃的材质，在工程的日常使用的时候会减少很多的自燃故障，故障发生后遇到高温，硅芯管不会燃烧，使很多的不会扩大化，使的损失降到了 ，另外还有就是硅芯管一般都是会留有预留的孔位，使发生后能够快速的利用富余的孔位恢复线路的运行，所以硅芯管在电力系统中有着不可比拟的优势。硅芯管是一种多孔的管材，这种管材广泛的用在电力领域。
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