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安装闸门时，需要将整个闸门放入预留槽内，调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁)，用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架，调整闸门位置，矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中，并支撑模板两次。阶段浇注，二次浇注混凝土时，应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内，防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门，为使闸板与框架紧密结合，减少安装后的间隙，在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前，在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物，以便启闭闸门。
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安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min
铸铁镶铜闸门包装、运输及贮存：闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。
我们将水利闸门进行如下分类： 1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。 2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。 3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。 4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。