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挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、云南昆明附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、云南昆明同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、云南昆明当地方形或多边形的锭、云南昆明本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、云南昆明当地挤压机、云南昆明同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、云南昆明当地中、云南昆明小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、云南昆明附近轧管机轧制、云南昆明盘管拉伸工艺。
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不锈钢无缝管定义播报编辑不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、云南昆明附近周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管不锈钢无缝管的特点：其一、云南昆明附近该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、云南昆明本地该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、云南昆明本地管内外表光亮度低、云南昆明当地定尺成本高，且内外表还有麻点、云南昆明黑点不易去除；其三、云南昆明附近它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、云南昆明同城高强度、云南昆明附近机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、云南昆明热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、云南昆明同城马氏体不锈钢管、云南昆明同城奥氏体系不锈钢管、云南昆明附近奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。不锈钢管规格及外观质量：A、云南昆明按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、云南昆明热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。C、云南昆明同城钢管内外表面不得有裂缝、云南昆明附近折叠、云南昆明本地龟裂、云南昆明同城裂纹、云南昆明附近轧折、云南昆明附近离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。D、云南昆明本地直道允许深度。热轧、云南昆明热挤压钢管、云南昆明当地直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5％，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4％，深度不大于0.3mm。
