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烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行,出现漏气出现风压低的现象,对于出现故障根据图纸检查会发现问题;有的时候解决问题很难可以会造成重新安装,浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1:煤泥烘干机设备的规格不合格,设备小烘干的物料比较多,温度在强制提高时会引起物料起火,2:烘干设备在设计方面出现了问题,厂家要对烘干设备进行改造。3:原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火,要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4:烘干设备使用不正确,要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团,烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温,要增加保温材料改变这一状况,也可能使设计方面的问题,选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理,规格达不到时要更换烘干机;目前烘干机的发展速度很快,由单筒到现在双筒,乃至三筒和多筒的类型,技术也在提高,越来越专业,




煤泥烘干机的使用寿命增加代表着设备能够长时间的使用,这样不仅能够节约成本,而且也能够让设备的使用寿命增加,如何让设备的使用寿命增加这是我们都非常关注的问题,下面来说说煤泥烘干机是如何增加其使用寿命的。 一,安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转,试运转工作中发生不正常情况应及时处理。 二,试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓,检查并补足润滑油,试动转正常后即可进行负荷试车。 三,根据预热情况,逐步向烘干筒内加入湿物料,根据排出物料的含水分情况,逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火猛烧。防止局部过热,热膨胀不均匀而造成损坏。 四,燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度,影响到烘干产品的质量,影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到好状态是提高经济效益的有效途径。



如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等,我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下,导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的,检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中,有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以,做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的,更多相关信息可咨询锦华机械。


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