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想要了解不锈钢带,钛合金丝经销商产品的魅力？视频为你揭晓答案！
以下是:不锈钢带,钛合金丝经销商的图文介绍
抗疫专用钢（SUS630、SUS631、431、4Cr13h、S136h、1.2083H等）
SUS630 （17-4ph、0Cr17Ni4Cu4Nb、630）具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件，专用于熔喷设备上喷丝板，模头及其他相关模具。
431不锈钢（1Cr17Ni2，SUS431）有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢.专用于熔喷布设备机器上的部件加工。
4Cr13h 马氏体类型不锈钢，机械加工性能良好，经淬回火百后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐度磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑性模具、问透明塑料制品模具等，一般用于较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、
7、手表用冷轧碳素工具钢带钢（GB3528-89）
（1）主要用途
用于制造手表机芯零件及其他工具。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸与生产单位
带钢厚度组距：≤0.10、>0.10-0.18、>0.18-0.30、>0.30-0.50、>0.50-0.80、>0.80-1.20mm；带钢宽度：15-50mm。
8、冷轧不锈钢带钢（GB4239-84）
冷轧不锈带钢以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成。它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光
洁、并有较高的强度。所以可以较薄冷轧带代替较厚的热轧带用于同一用途，以节省钢材的用量，经济意义重大。
冷轧不锈带钢按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类，使用时可选择。
（1）主要特性与用途
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸带钢厚度：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
9、弹簧用冷轧不锈钢带钢（GB4231-84）
（1）主要用途
用于制造手表机芯零件及其他工具。
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸与生产单位
带钢厚度组距：≤0.10、>0.10-0.18、>0.18-0.30、>0.30-0.50、>0.50-0.80、>0.80-1.20mm；带钢宽度：15-50mm。
8、冷轧不锈钢带钢（GB4239-84）
冷轧不锈带钢以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成。它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光
洁、并有较高的强度。所以可以较薄冷轧带代替较厚的热轧带用于同一用途，以节省钢材的用量，经济意义重大。
冷轧不锈带钢按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类，使用时可选择。
（1）主要特性与用途
（2）材质的牌号与化学成分
（3）力学性能
（4）带钢规格尺寸带钢厚度：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
9、弹簧用冷轧不锈钢带钢（GB4231-84）
巨朗实业(淄博市分公司)坐落于传统与创新交融的山东淄博高新技术产业开发区，拥有100万平方米 不锈钢丝生产基地。10多年春华秋实、初心不变，我们坚守着做 不锈钢丝行业追求者的品牌定位，为改变 不锈钢丝而精工智造！
工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]
