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柴油发电机的机油滤清器作用是滤去机油中各种有害杂质 机油滤清器的作用是滤去机油中各种有害杂质,防止零件配合表面的磨损,延长其他寿命。 在润滑系中装用几个不同滤清能力的滤清器——集滤器和细滤器,分别和主油道并联和串联。故滤清器可分全流式。全流式滤清器即粗滤器是和主油道串联在一起的,因而发动机全部机油都通过它。它能滤去机油中粒度较大(直径为0.1mm以上)的杂质,滤芯为纸质。为了防止因粗滤器堵塞而断油,在粗滤器的头部装有旁通阀,一旦粗滤器旁通阀堵塞,即可开启,让未经滤清的机油输入到主油道,以保证房地局各部位润滑。 风流滤清器即细滤器,细滤器可以滤去直接的0.001mm以上的细小杂质,它和主油道并联,滤芯亦为纸质。机油经细滤器滤清后回到油低壳,由于发动机工作过程中总有一部分机油通过细滤器进行过滤,因此提高了总体滤清效果,延长了机油使用寿命。 全流式滤清器必须与分流式滤清器一起使用,不可只用分流式滤清器代替全流式滤清器。 KTTA型柴油机使用的全流式机油滤清器由滤清器座和滤芯组成,如图6-9所示。滤清器座有三种类型:全流式机油滤清器座;旁通式滤清器座;组合式滤清器座。滤清器座有铝制和铸铁制两种:老式K38型用铝制滤清器座;新式K38型和K50型用铸铁制滤清器座。 全流式机油滤清器座,全部机油从冷却器流到全流式机油滤清器座,经滤芯到柴油机主油道。旁通式机油滤清器座只有部分机油留到旁通式滤清器座和滤芯。组合式机油滤清器座含全流式滤芯和旁通式滤芯。 全流式机油滤清器座的组成由压力调节阀、滤清器旁通阀和活塞冷却阀。 压力调节阀——保持柴油主油道中的正确的机油压力,并将主油道不需要的机油返回机油道。 旁通阀——在机油滤芯中阻力过大时。旁通机油,避免滤芯堵塞时柴油机因缺油而损坏。 活塞冷却阀——控制机油只流向有滤清器座的柴油机一侧。活塞冷却油道有一分开的活塞冷却阀,控制机油流向与有滤清器座相对一侧的活塞冷却出道。




维曼机电设备(浙江省分公司)8年专注【出租1200KW发电机】产品,集研发、生产、销售、服务于一体的专业技术型高新技术企业。厂家位于开发区,现有厂房面积2000平方米,有专业的研发团队,管理团队,售后服务团队,已申请各类专利20余项,产品创新能力,生产工艺,品质管控能力,工程配套服务能力均占行业优势。




维修柴油发电机组散热器怎么做才能减少它的磨损? 维修柴油发电机组散热器要怎么才能减少磨损?柴油发电机组由柴油机、交流无刷同步发电机、控制箱(屏)、散热器水箱、联轴器、油箱、消声器和共用底座组成。柴油机前盖飞轮壳与发电机轴向凸肩定位直接连接,形成一个有机整体,并采用飞轮旋转耦合直接驱动发电机,连接方式由两半组成,通过固定方式受力,连接成钢体时,应保证柴油机曲轴与发电机转子的同心度在规定范围内。 维修柴油发电机组 一、 润滑。减少摩擦磨损较有效的方法是选择合适的润滑剂和润滑方法,用理想的流体摩擦代替干摩擦。对于发电机组,根据不同发动机的具体要求,根据季节和不同地区的使用情况选择合适的润滑油品牌。 二、柴油发电机组正确选择材料。根据基本磨损形式,正确选择材料是提高机械设备零件耐磨性的关键因素之一。在柴油发电机组设计和制造中应选用高疲劳强度、耐腐蚀、耐磨的耐高温材料。同时,要注意配对材料的互溶性,使它们有一个合适的组合。 三、柴油发电机组表面处理。通过采用各种表面处理方法,如表面热处理(钢表面淬火等)、表面化学热处理(钢表面渗碳、渗氮等)、喷涂、喷焊、涂层、沉积、轧制等,提高表面耐磨性。这是有效和经济的方法之一。 四、柴油发电机组合理的结构设计。正确合理的结构设计是减少磨损、提高耐磨性的有效途径。该结构应有利于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀分布、摩擦热的消散、磨屑的排出以及外部磨粒和粉尘的进入。在结构设计中,可以应用位移原理,即允许系统的一部分磨损以保护另一重要部分;也可以使用传递原理,使摩擦副的另一部分在保护有价值部分的同时迅速磨损。 五、改善工作条件。尽量避免超载、超速和工作温度过高,创造良好的环境。




发电机噪音治理-常见空气中水气在温度的变化发生冷凝现象 由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入沼气,致使沼气含水量超标,这样的沼气进入发动机高压油泵,会锈蚀精密耦合件-----柱塞,严重的会损坏机组,定期即有效可避免。 3、机油的保持期(二年) 3、更换空气滤、沼气滤、机油、机油滤、水滤、分离器滤芯等耗材; 电瓶长时间无人,电解液水分挥发后得不到及时补充,没有配置起动电瓶充电器,电瓶长时间自然放电后电量降低,或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换,由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求,解决此问题除了配置高品质充电器外,必要的检测是必须的。 1、检查调整喷油提角; 4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油; 适用于长期运行二手发电机组的保养方案:(如施工工地、经常停电的工厂、变压器负荷不够、项目测试、康明斯动力设备(深圳)有限公司无法拉市电的地方等,需要经常或持续运行的二手发电机组) 7、燃油、配气系统 沼气二手发电机组均为市电故障停电后的应急备用电源的提供者,绝大多数时间机组处于待机备用状态,一旦停电,就要求机组“急时启动,急时供电”否则备用机组将失去意义,如何才能达到此目的?实践证明:加强日常保养是经济有效的方法,因为机组长斯处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、沼气、空气等发生复杂的化学、物理变化,从而将机组“停坏”。 2、空载试机5-10分钟,使机组得到充分的润滑;通过听、看、闻等方法判断机组使用状况; 1、机组起动电瓶故障 1、清洁空气滤清器,必要时更换; 1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、柴油发电机价格连杆轴承并检查其磨损情况; 发动机的机油是发电机润滑作用,而机油也有一定的保持期,长时间存放,机油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状况恶化,电梯噪音治理-威尔信机组常见;第二、水箱漏水而使康明斯动力设备(深圳)有限公司容易引发机组零件损坏,所以润滑油要定期更换。 7、检查发电机维修与沼气机联接器螺栓是否松动、滑牙,发现问题应予修换。 4、检查喷油咀雾化情况 滤器是起到对沼气、机油或水过滤作用的,以防杂质进入机体内,而在沼气中油污、杂质也是不可避免的存在,所以在机组运行过程中,过滤器就起到了重要作用,但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降,沉积过多,油将无法畅通,这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧),所以正常二手发电机组在使用过程中: 、常用机组每500小时更换三滤;第二、备用机组每二年更换三滤; 4、三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤、水滤) 水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗,使水循环不畅,冷却效果下降,水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等,如果冷却系统有故障,导致的后果有: 、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机,威尔信机组常见;第二、水箱漏水而使水箱内水位下降,机组也会无法正常工作(为防止在冬季使用发电机维修时,水管冻结, 在冷却系统中安装水加热器)。 2、水进入沼气机 2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象; 为什么对二手发电机组进行保养? 5、更换冷却水 5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况,并进行研磨调整; 3、冷却水系统水道内的水垢、泥沙; 6、清洗涡轮增压器转子积炭,检查轴承、柴油发电机组型号叶轮磨损情况,必要时应予以修换; 发电机维修由定子、转子、端盖.机座及轴承等部件构成,定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(有磁扼.磁极绕组)滑环、(又称.集电环).风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机维修的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁感线的运动,从而产生电势,通过接线端子引出,接在回中,便产生了电流。 油机的控制部分也是机组保养的重要部分,机组使用过长,线接头松动,AVR模块工作是否正常。 技术保养:(500-1000小时)在日常、一级保养、康明斯动力设备(深圳)有限公司二级保养的内容上增加 3、清洗油底壳; 4、气缸燃烧室和进排气道内的积炭; 由于润滑油或油酯的化学特性及发电机磨损后产生的铁屑,这些不仅降低了它的润滑效果,还加速了零件的损伤,同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用,另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。 发电机维修基本知识及保养注意事项 8、机组的控制部分 7、空载试机5-10分钟,对机组各项性能参数进行记录。 1、对二手发电机组水、电、油、气等进行的检查,确认机组是否正常; 发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧而燃油是通过喷油嘴喷出,这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴,随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响,导致喷油嘴点火提前角时间不准,发动机各缸喷油量也就不均匀,工作状态也就不平稳,所以定期对燃油系统的清洗,过滤部件的更换其供油畅通,对配气系统的调正使其点火均匀。 4、更换散热水箱冷却液、水箱宝; 二级技术保养:(250-300小时)在日常和一级保养的内容上增加 2、清洗燃油箱; 常规保养:在日常的基础上,每半年或一年做一次保养即可 3、检查检查传动的紧张程度; 一级技术保养:(50-80小时)在日常的内容上增加 5、添加蓄电池电池液或蒸馏水; 6、润滑系统、密封件 2、更换沼气滤清器、空气滤清器、水滤器; 5、冷却系统 6、保养完成后,对机组进行再一次检查并进行清洁打扫。




柴油发电机冷却系统的裣查 柴油机的冷耳系统主要检查散热水箱、水泵、节温器和风扇皮带的松紧度等。 1.散热水箱的栓查 检查之前应先把水垢彻底干净,然后进行试验。 水箱漏水临查方法常是注入热水,检查其漏水部位,但细小的微漏不易发现,可采用下 而方法才临查的。 (1)水压法检查:将散热水箱各个进出水孔堵住,只留一个进水孔,用手压水泵,把水从进水孔压入水箱中,在(98.1~147)kPa压力下,持续(3~5)min,检查各接缝处或水管有无渗水和漏水现象。 (2)气压法检查:将水箱平放在盛满水的水槽中,然后向进气孔打气,气压在(49~98)kPa,注意观察水面,如有裂缝即可看到一连串的气泡冒出水面。 经过检查发现漏水处做上记号,以供修理。水箱水管在上下水室接合处开焊漏水,打磨干净后,用专用烙铁将焊锡熔化焊牢。若水箱外层漏水,打磨干净后,涂氧化锌,用烙铁进行焊补。压伤变形的散热片,可用梳状的专用工具进行矫直。 2.水泵的检查 检查水泵的轴颈及各孔的磨损,可用游标卡尺及内径千分表来测量;外壳的裂纹,除作外表观察检查外,对细小的裂缝,可在柴油机处于热状态时涂一层 ,经(5~10)分钟后,观察裂缝部位。 3.节温器的检查 将节温器放在热水中进行检查,在(68~72)℃时应开始开启,(80~85)℃时应完全开放。若已失效或误差过大一般应予更换。 4.风扇皮带公紧度的调整 检查时风扇轮和充电机皮带轮的中部用手指压下,按下的距离一般为(10~15)mm,超过此范围,可松开支架的固定螺丝,扳动充电机,使其张力调整合适后再扭紧螺丝即可。

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