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小导管注浆加固技术

小导管注浆是浅埋暗挖隧道的常规施工工序。本条简要介绍小导管注浆加固技术及其施工要点。

一、适用条件与基本规定

1、适用条件

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施,能配套使用多种注浆材料,施工速度快,送机具简单,工序交换容易。

(2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。

(二)基本规定

(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔,以便向土体进行注浆加固。

(2)采用小导管加固时,为了保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的安设角度。

(3)在条件允许时,应配合地面超前注浆加固;有导洞时,可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

二、技术要点

1、小导管布设

(1)常用设计参数:钢管直径30~50mm,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。

2、注浆材料

(1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。

(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。

(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

3、注浆工艺

(1)注浆工艺应简单、方便、,应根据土质条件选择注浆工艺。

(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

三、施工控制要点

1、控制加固范围

(1)按设计要求,严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。

(2)小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。

2、保证注浆效果

(1)浆液必须配比准确,符合设计要求。

(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定,应严格控制注浆压力。一般条件下:改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1~0.3MPa,砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa,粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3~1.0MPa,终压压力宜为1.2~1.5MPa。

(3)注浆施工期应进行监测,检测项目通常有地面隆起、地下水污染等,特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。




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高支模工程施工难度大决定了其施工要求也比较多,比如施工人员应该注意在安装梁板的过程中应首先安装底模,当确定好中心线后再将拉线对准中心线并矫正,保证中心线与模板在一条上,然后在安装侧板。除此之外,在混凝土浇筑前,混凝土进场前要进行配比和相关质检材料的说明,符合要求的混凝土才能进场使用,从而有效提高了施工的施工质量。

3.5高支模工程的检查与验收

高支模技术是一项施工技术比较高的施工技术,因此在施工过程的检查中必须注意保证施工现场的干净整洁,不能有废弃物等。高支模工程的施工和养护工作逗比徐邹浩,才能确保施工按计划顺利开展。高支模的验收更要遵循高质量的标准,施工前必须由公司技术人员编写专业的施工方案,并聘请有关领域的专家学者进行可行性论证分析。其次,验收环节必须认真检查每一个部分是否按规定达到了标准,发现不合格的部分立即重改,并将检查工作的具体内容详细记录,积累相关经验。




建筑工程进行大体积混凝土施工时,混凝土裂缝防治过程,适当策略的选择,具有非常重要的意义。通常建筑工程,混凝土施工裂缝防治措施,主要有如下几个方面:选用合格的原材料、选择合适的混凝土配合比、选择合理养护措施、改善约束条件、选择合理降温措施等。(1)合理选择材料。大体积混凝土裂缝防治过程中合理的材料选择具有重要的意义。通常来说大体积混凝土施工所需的材料,应当具有水化热低、水化热不集中等特性。因为在大体积混凝土施工过程中,如果水化热较为集中,则混凝土的降温则相对困难,混凝土的放热量集中,并且很容易产生面积大且较为严重的裂缝。因此,施工人员在进行大体积混凝土材料的选择过程中,应当对材料的抗压性进行合理测试。即在保证混凝土材料质量的前提下,对材料进行的认真复核。并对不符合施工规定的材料,进行及时退换,保证土木建筑工程顺利进行。


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