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5、秸秆烘干机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。 ??? 6、秸秆烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。 ??? 7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。 ??? 8、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。? ? 秸秆烘干机工艺流程：原料?→上料机?→?热源?→?烘干机?→出料机?→引风机?→?旋风卸料器?→水浴除尘除味装置?→??废气排空和配电柜构成。
秸秆烘干机工作原理 秸秆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备，经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，秸秆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态，秸秆烘干机物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，秸秆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，秸秆烘干机物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
