在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的作用。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此具有较高的长期性。

耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂，因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的性是为有利的。特别是在南方地区，地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重，若使用钢管既增加了防腐的费用，其使用期和管道的性又受到严重影响。

UHMW－PE管材是超高分子管道的英文缩写，是公司的主营产品，主要特点是耐磨、耐腐、重量轻、耐底温性能好。主要用途是：尾矿管、矿浆管、灰浆管、泥浆管、砂浆管、疏浚管、输沙管。

超高分子管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。

与无缝钢管相比，超高分子管道具有显著优点，提高使用期，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用期可提高几倍几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可减少输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大减少输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。

超高分子聚乙烯脱硫管道耐磨、防腐、光滑、重量轻，性能特点优越。

超高分子管道，超高分子管道，超高耐磨管特点：

1、高耐磨性

    超高分子量聚乙烯的摩擦系数*小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。

2.很强的抗拉强度和高抗冲击性

    超高分子管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。所以超高分子管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。