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施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内;每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
  1.7管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。1.8井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。2、沟槽开挖及基础处理2.1熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
  2.2工程采用挖掘机进行开挖,开挖沟槽时应严格控制基底高程及管道中心线,不得扰动基底原状土层,基底设计标高以上0.2-0.3m的原状上,应在铺管前人工清理至设计标高,并将里程桩引至槽底;如遇局部超挖或发生扰动,不得?。
  2.5当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100㎜)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30㎝。
  2.3严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代场确定放坡系数,以防槽边塌方。2.4沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主。2.6在沟槽开挖完成,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。




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 (3)、管材发脆①成型管材用原料中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理,应改进。在原料中适当加入一些类加工助剂,以熔料的凝胶率。②原料中水分或杂质含量超标,应对原料进行干燥处理或更换。
  ③成型管坯模具内压力不足,使管壁成型质量差,应改进模具结构。④成型管的熔料温度控制不,偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆,要注意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。HDPE双壁波纹管厂家(4)、双壁波纹管的内外壁间黏附力差①成型模具内熔料温度偏低,应适当成型模具温度。
  ②原料中润滑剂比份过大,应适当降低润滑剂的加入量。③管坯冷却过快,两层料熔接不牢,注意适当调慢管坯冷却速度。(5)、管的内壁有纵向划痕①成型管内壁面的芯棒上有划伤痕或有残料黏附在工作面上,应修光划痕或除净芯棒工作面上残料。




HDPE双壁波纹管具有优异的化学性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。它的抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力,HDPE双壁波纹管与其他管材比较具有显着的优势。
  工程造价低在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁可以满足要求。因而,与同原料标准的实壁管比较,能节省一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。HDPE双壁波纹管重量轻,转移和衔接都很便利,所以施工便利、保护作业简单。
  在工期紧和施工条件差的状况况下,其优势愈加显着。摩阻系数小,流量大选用HDPE为资料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。杰出的耐低温,抗冲击功能双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般-30℃以上施工时不用采取保护措施,冬天施工便利,并且,HDPE双壁波纹管有杰出的抗冲击性。




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