随着经济水平的提高，食品加工企业的规模也在不断壮大，导致产生的食品工业废水也在逐年增加。虽然食品工业废水没有重金属废水危害性大，但是不处理也会污染环境，所以不能对食品工业废水坐视不理。处理技术重点和难点在于：
1、准确预测设计水量和水质
准确预测设计水量和水质是工程设计的基础，污水的日产生量应考虑集料坑中污水的停留时间、主要成分以及当地的降雨量等因素。
2、生化处理
食品污水的COD较高，直接采用好氧工艺则曝气系统耗能过高，因此食品污水应先经过厌氧反应器降低有机污染物浓度后再进行好氧工艺处理。食品污水中的氨氮浓度一般在500~2500mg/L，因此好氧处理单元应选用脱氮负荷高、脱氮效果好的工艺。
3、膜系统的选择
膜系统的选择受设计出水标准的影响，当出水仅需满足《污染控制标准》(GB16889-2008)时，可以优先选择纳滤膜，浓液可经过适当处理后回流至生化系统。
当出水不允许排放，需回用和实现“零排放”时，因此膜系统应选择采用反渗透膜或者“纳滤+DTRO膜”组合膜工艺。
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苏氨酸生产过程中产生大量的废水，水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键，苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法：气浮和筛滤，其中气浮主要应用于废水量少的处理站，缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便，运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪，该类物质属于大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用的，有效、成本低工艺，好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法，缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种，还不成熟，缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体，投资比较高，二沉池效果差，好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后，水质有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超标，可以加化学药剂辅助去除，强化效果，合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂，可以处理到合格排放，快速简单无需更改现有工艺。
