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如何对我国不干胶防伪标签印刷行业进行分类?
中国的不干胶印刷企业,根据其不同的地域范围、终客户的种类、防伪标签的应用范围、硬件设备的水平和软件技术力量的实际情况,大致可划分为四类或称为四个层次:初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。
不同的层次有各自的特点,有各自的客户群。值得提出的是,印刷厂层次的高低取决于各地的不同层次的市场的需求和印刷厂的自身管理,同其所得到的经济效益不一定成正比。
不干胶防伪标签印刷行业初级层次的特点是什么?
不干胶防伪标签印刷初级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。初级不干胶印刷厂防伪标签产品的特点是版式简单,一般以简单的线条、文字、表格为主,而有少量的彩色网点和小面积实地印刷。用户对防伪标签产品的印刷质量要求不高,也无严格的标准。此外,这类防伪标签的另一个特点是数量大、品种单一。
基本用户。初级不干胶印刷厂的主要终用户分布在以使用VP(可变息印刷)防伪标签为主的行业,如超市、商店、电子、仓库管理和日化、医药等行业。
这些客户一般都需对成品防伪标签进行二次打印(或手写)如超市中使用的防伪标签应用前在电子称上打上商品名称和价格;商店里用标价枪将价格打印在防伪标签表面并粘贴在商品表面;在生产过程中使用条形码打印机随机将产品息打印在空白防伪标签上,如生产日期、产品序号等。
其他的客户是使用简单彩色防伪标签且对防伪标签的印刷水平要求不高的企业。总之,这类防伪标签产品结构简单,便于加工。
应用材料。以亚光纸张类材料为主,如热敏纸、热转移纸、有(无)涂层的亚光纸和少量的铜版纸、镜面版纸。薄膜方面以亚银色PET材料为主,还有少量的BOPP、PVC等。
印刷设备。这类印刷厂几乎都以凸版印刷为主,少量的丝网印刷(极少数厂家采用柔版印刷方式)。使用的油墨以氧化聚合型的胶印油墨为主,已有少量厂家使用UV油墨或准备使用UV油墨。所使用的设备为平压平、圆压平形式的防伪标签印刷机,如早期日本生产的岩歧、志机、恩田、FSK和近几年进入中国内地市场的韩国、中国台湾设备(如罗铁、万谙、大升、世罗发等)以及大量的国产化同类设备(如太行石家庄等印机厂制造的同类设备)。
丝网印刷以手工操作为主,主要用于PET印刷。一般以电子防伪标签为主的印刷厂,普遍配备有卷筒纸的丝网印刷机。此外,卷筒纸平压平模切机,小分切机是这类厂家必备的设备。




我国不干胶防伪标签组合印刷的基本情况是怎样的?
目前,国内组合印刷主要应用在透明薄膜材料上,如花妆品瓶上的PE防伪标签、啤酒瓶上的BOPP防伪标签等。在透明材料上,用厚的白墨层打底或印刷文字、色块,用长阶调的印刷方式印刷彩色图文,如风景、人物等。
现在国内高端印刷厂中,常用的形式是丝网印刷加上柔版或凸版的组合。这种方式 的问题就是丝网印刷制版费用太贵、周期长,印刷厂自己作不了,只能请供应商或代理商来作,非常不方便,而且只适合长版活,短版活就没有利润了。
人们都在想其他办法解决这一难题。使白墨墨层加厚、提高实地密度是问题的关键。所以市场上出现了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技术、工艺参数。太阳凸版轮转防伪标签机设计了柔版印刷工位,专门用粗网线的网纹辊印刷白墨。
另一种方法就是,用凹印的方式印刷白墨,因为凹印墨层的厚度可以超过柔版印刷。我们在展览会可以看到很多这样的组合,如多威龙的凹印、凸印组合, Nipiter凹印、胶印组合效果都很好。
根据中国现在的国情,随着卷筒形式胶印印刷不干胶防伪标签的出现,柔版印刷加上胶印,或者凸版印刷加上胶印是现实、经济、 众化的组合。相这种机型,尤其是“往复式输纸的轮转印刷机型”很快就会出现在市场上。



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不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。



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