PE燃气管MPP塑钢复合管品类齐全

为了保护PE燃气管道免遭人为的破坏,在PE管道敷设时,一般在PE燃气管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时，在小区其它配套管网施工或道路施工过程中，PE燃气管易被凿通，造成燃气泄漏。为避免类似事情发生，应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工，并保证足够埋设深度。PE燃气管对热稳定性较为敏感。PE燃气管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。因此,目前PE管一般使用压力在0.1～0.4MPa。
由于PE管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE管施工设备多，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。根据上述规范，燃气表可以装在橱柜里，但是PE燃气管厂家应满足两个条件：便于查表和检修；通风。所谓的通风，多数情况是开通气孔，也有装百叶门的。规范没有提阀门能否装在橱柜里。可靠的办法是用火之后关闭灶前阀。PE燃气管厂家在例行的检查中会提醒用户，有时贴上写着“请随手关闭灶前阀”的标签。有些用户没有养成良好的习惯，不关灶前阀。如果软管漏气，不能及时发现。随着家庭装修的需要，有些人为了美观，将表和阀安装在橱柜里面。PE燃气管厂家这带来了一些问题，特别是低位安装的。某精装修住宅区将表阀装在靠近地面的橱柜里，且在里面。用户必须蹲下，尽力伸手才能够到阀门。这明显不方便使用，尤其是对老年人和腰腿不好的人。
地埋PE燃气管施工工程的对外协调工作贯穿整个建设施工的全过程，从选址签约、土建施工、铁塔安装、线路接入、市电引入、设备安装到维护运行各个环节都离不开协调。另外，由于各个环节具有的连贯性，PE燃气管厂家这一环节没有协调到位，往往还会影响下一环节的顺利实施。PE燃气管之所以能在大大小小的燃气外网施工工程中利用，是因为它具有以下这些性能优势。
PE燃气管有利于以后的事故抢修和维护，由聚乙烯管具有良好的柔韧性，在实际工程中对运行压力低于0.1MPa的燃气管道采用球袋阻气，高于0.01MPa的管道采用夹扁机具进行阻气，虽然夹扁不能完全切断气流，特别是63以上的管道，可基本断气，由于夹扁操作是用来抢修或以接新管线为目的，这种操作持续时间一般不长，对聚乙烯管道在短时间内进行压扁操作，当应力撤去后，聚乙烯燃气管道本身应能基本恢复其原来形状。PE燃气管经济性能优于钢管，其工程费用约为钢管的80%。虽然各地区各项PE管工程的设计、采购、施工、运行压力等环节各有不同，但实践和经济性能比较证明PE管明显优于钢管。因此对外协调工作在项目建设施工过程中起着保驾护航的关键作用，做好PE燃气管施工现场的对外协调工作对施工生产顺利进行至关重要，协调工作的好坏，关系到项目的效益和声誉，有些关键协调点甚至会影响整个项目的完成。

由于PE管线接头不严密或基础不平整等施工原因引起管道损坏而漏水，农村供水采用管道接头型式多为承插式，接口之间的环形空隙当填充刚性材料时，刚性较强，沿线土质不均容易引起不均匀沉降，致使管口接头松脱，产生漏水现象。故当沿管线土质不均匀时，应采用柔性接头，如各种形式的橡胶圈接口，并且要严格控制管道接头的施工质量，保证严密不漏水。对于基础的设置问题，首先要保证基础平稳，要有足够的抗压强度，在地形变化较大、土质松软地区，不但要设置混凝土基础而且还要打桩或设置支墩。因发生水锤导致管线破坏而引起漏水，当突然停电，水泵机组突然发生故障或因操作不当（如阀门关闭过快）等原因，造成PE管道水流速度急剧变化而引起一系列的压力交替升降的水锤现象。水锤的危害比较大，严重破坏PE管道系统，应予以积极防止。具体措施可以考虑设置水锤器，设空气缸，采用缓闭止回阀等。
对已建管网，要加强维护管理工作，正确判断漏水点及掘水量，采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏两种，明漏可以采用直接观察法，加强管道巡查就可以发现，暗漏则要通过听漏或分区检漏的方法测定出来。从地面上观察漏水迹象，如地理管道上部填土有浸湿痕迹或清水渗出，局部管线土面下沉，管线附近低洼处有清水渗出等。该法简单易行，但较粗略。确定漏水部位的有效方法。但需要在夜间进行，以免受到车辆行驶和其它杂声的干扰。听漏法所使用的工具是一根简单的听漏棒，使用时将听漏棒一端放在管线地面上或闸阀上，即可从棒的另一端听到漏水声，从而找出漏水点的位置。听漏点间距依管道使用年限和漏水发生的可能性，凭经验选定。此法虽说简单，但有时有误听现象。分区检漏法，是用水表测出漏水地点和漏水量，一般宜在深夜进行。具体方法是把整个给水管网分成小区，凡是和其它地区相通的阀门全部关闭，只开启装有水表的一条进行水管上的阀门，使小区进水。如果水表显示有比较大且稳定的流量，则表示可能存在漏水。查明小区后，可按需要分成更小的区，用同样的方法继续检测，这样逐步缩小范围，再结合听漏法就可以找出漏水点的具体位置。
HDPE燃气管漏水地点查明后，就要进行检修工作，对漏水量较大的管道，可以进行局部补漏，对漏水量很大的管道，应更新管道。管壁裂缝漏水。对于铸铁管管壁裂缝漏水可采用管卡修补；管卡系采用10mm厚的钢板做成两个半圆管子，比裂缝长30mm，内圆半径为修补管道外径，内衬3mm厚橡胶板，管卡安装好后，用螺栓拧紧。对于PE管管壁裂缝漏水采用同规格、同材料的塑料管箍或快速接头或者PE抢修节修补。接口漏水，对于铸铁管接口如采用灰口，可先将灰口表面剔掉约0.5～1.0mm，再对灰口剔凿部位作洁净处理，然后将清理过的灰口用环氧水泥砂桨填实，把灰口表面抹平即可。对于铅接口，则可剔除铅口，重新灌铅、打实。对于PE管材接口漏水，可采用同规格、同材料的相应pe管件修补，即将接口处管道连同pe管件一起锯掉，再将新配pe管件与原管道连接，锯切掉管道时，长度不好掌握，需要经验丰富的管道工操作。当管道损坏严重无法修补或修补费用较大时，就要考虑全部更新管道。要降低管网的漏水量，需要从设计、施工和维护管理等多个方面共同着手，才能取得较好的效果。当然，重要的是，在保证管材质量的前提下，不然天天修补管道的话，恐怕没人会想这样吧。

认真做好PE燃气管工程资料管理工作。PE燃气管工程资料主要指：在PE燃气管施工过程产生的各种施工文件、资料，诸如施工方案、施工日记、单线图、分部分项记录、焊接记录、试压清通记录等，这些资料能反应整个PE燃气管工程项目的质量状况，具有重要利用和参考价值。认真好做PE燃气管工程资料收集整理，确保资料的真实性、及时性、完整性对提高PE燃气管道工程质量具有重要的意义。PE燃气管短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。PE燃气管管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。PE排水管上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上。
防止滚动和碰撞。PE燃气管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。PE燃气管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。当PE燃气管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。为了尽可能排除待测试的PE燃气管道内的空气，减少PE燃气管内空气对试压结果的影响。进水口尽量设置在待试PE燃气管道中 点，排气口设置在待试PE燃气管道中 点。灌水时，同时打开进水阀门和排气阀门。
当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。PE燃气管压力表应尽可能放置在该段管道的 处。PE燃气管以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。PE燃气管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。PE燃气管道试压时，原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道。