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鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面，另一侧在环内弯曲。 
形成一个向内延伸的舌片，舌片的两侧会聚在环的中心。 
由于环形壁的开口，颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面，气流阻力小，液体分布均匀。 
与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可以增加50％以上，传质效率提高约30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面润湿性能，并且易碎和易碎。 
广泛用于气体吸收，气体洗涤，液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中国使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蚀性，并且耐一般无机酸，碱和有机溶剂的腐蚀。 
具有良好的耐温性，可在低于100°C的温度下长时间使用。 
塑料填料重量轻，价格低廉，韧性好，抗冲击并且不易碎，并且可以制成薄壁结构。 
它的大量助焊剂和减压用于吸收，解吸，萃取，除尘和其他装置。 
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差，但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。 
金属填料可以由多种材料制成，主要考虑腐蚀问题。 
碳钢填料成本低，具有良好的表面润湿性能，应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。 
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性，并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-，但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合（如喷雾密度非常低的减压浓缩物）
蒸馏过程中，表面需要进行处理以达到良好的效果。 
填料的材料由钛，特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵，通常只在某些高腐蚀性系统下使用。 
一般来说，金属填料可制成薄壁结构，具有大的通量，低气阻，高抗冲击性，可在高温，高压和高冲击强度下使用，具有广泛的应用范围。




鲍尔环填料与拉西环填料是主要的区别是在墙上开矩形孔,孔在窗外树叶弯成一个圈,因为环壁洞使气体和液体的分布性能明显改善拉西环,尤其是内部表面积可以充分利用环。塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、碱等气体,环保产业在低温(60-150度)蒸馏、吸收和洗涤塔和二氧化碳脱气塔,塔的臭氧接触反映接触其他反应塔包装、等表观密度的影响图上增加填料干混合原料。从图中可以看出,鲍尔环填料的增加对表观密度的影响很小,仅为1%左右。这是由于包装的流动性更好,尤其是在高温流动性能更好,所以粒子之间在混合过程中由于添加碳酸钙降低PVC、PVC粒子和机械表面之间的摩擦,从而降低总摩擦材料,以及碳酸钙体积,这种现象更加明显。研究表明,填充的内容为管对加工性能的影响很大。



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鲍尔环陶粒品质优选


鲍尔环填料是一种高径持平的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的方位相反错开，通常开孔面积约占环壁总面积的30%左右。具有空地率大，压降和传质单元

高度低，泛点高、汽液触摸充沛、比重小、传质功率高级特色。鲍尔环的效果首要体现在‘三高’，高生物量．因为填料的大比外表积，为生物休息供给了宏大的空间，使得很多生物得以附着成长

，高生物活性．因为填料的设置，可对气泡进行切开和阻挠，起到了曝气受限器的效果，使气泡的停留时间和气液触摸的外表积添加，实测证明提高了氧的吸收能力，可削减曝气量．在曝气面积不变

的情况下，曝气强度添加，空气水流扰动剧烈，对生物膜外表的冲刷加强，使生物膜更新快。



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