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以下是:砂石分离机破碎机快速报价的图文介绍



砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。




在竞争激烈的 移动破碎站市场中,雷特重工机械制造(四平市分公司)秉承“质量和信誉是企业生存之本”的宗旨,坚持“诚信、敬业、和谐、创新”的经营理念和“以信从商、共同发展”的原则,为客户的需求提供好的 移动破碎站,更为客户的 移动破碎站产品市场打下坚实的基础,我厂承诺“同样的 移动破碎站产品比质量,同样的质量比价格”,并24小时携诚为客户服务!




一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
      4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
 




如何正确清洗振动砂石分离机?
  1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道,需要随时做好清理工作,不能有沉淀泥浆,避免出现堵塞的情况。
  2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池,如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候,要保证有足够沉淀空间,需要及时进行清理。
  在振动砂石分离机中加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土,需要进行清洗和分离加收砂、石时,需要多添加适量的水,但是不能一次卸入料斗,避免出现过量的情况,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。




1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净,以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理,避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测到达10%左右,应敞开泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时,制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象),坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时,按下“急停”开关,请设备修理人员进行修理,待设备修理正常后,持续作业。
11、定时对设备保养、查看,严厉依照设备保养规则进行保养。

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