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铸铁闸门安装技术要求
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀、止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点。有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。结构形式有ZFZ方型铸铁闸门、ZPS双向止水铸铁闸门、ZHZ弧形铸铁闸门等。铸铁闸门喷砂用气操作压力小，少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机，采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈，已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理。以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体。借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
铸铁闸门是以铸铁为原材料生产的闸门。可分成PZ平板电脑平面图铸铁闸门、密闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆水利闸门、铸铁圆水利闸门、PZ机闸分离式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧型铸铁闸门、髙压铸铁闸门、拍门、潮门等，其中，除平板铸铁闸门用得多外，还有就是铸铁镶铜圆闸门了。那么，铸铁镶铜圆闸门有什么特点？又适用于哪些场合里？铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接，导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大，还有结构简单、密封性能好、操作简单、安装方便、使用寿命长、适用性广等特点，故而被广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中，用以截止、疏通水流或调节水位。
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常见的铸铁闸门防冻措施，主要有以下三种：1、水泵搅动法，就是在铸铁闸门门槽及面板附近布设管路，利用潜水泵抽取库内的水，在水表面排出，在弧形闸门前形成水的循环，形成不冻的水面，进而防止闸门附近水面冻结。2、压缩空气吹气法，就是在铸铁闸门门槽及面板附近布设管路，利用空气压缩机定时将空气管道引入水面，利用温度较高的压缩空气，在弧形闸门前吹开一个不冻的水带，以此来保护闸门，以免闸门被冻住影响其正常使用。3、电加热法，就是利用电加热手段配备保温设施，加热闸门表面的水层，形成一个不冻的水带，以此来保护闸门，以免闸门被冻住影响其正常使用。总的来说，闸门防冻措施主要是水泵搅动法、压缩空气吹气法和电加热法三种，但其实，这三种闸门防冻措施的本质是在水表面加入热量，保证加入的热量大于闸门表面的流散热量，从而保证闸门不被冻住；从理论上讲水泵法消耗电功，即热经济性，压缩空气法差，电热法居中。考虑工程技术和投资综合因素，利用蒸汽或电加热的方法，其设备比较复杂，费用昂贵，所以，水泵法是的方法，我们应将水泵法作为方法。以上就是关于闸门防冻措施的内容介绍，希望大家能够了解。至于大家要选择哪种闸门防冻措施，还要根据闸门的实际使用情况来选择，只有这样，才能选择适合的闸门防冻措施，以此保证闸门正常运行。
