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二、PK平模颗粒机,几大优势 1、泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。 泥沙烘干机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。 泥沙烘干机:只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。




回转圆筒泥沙烘干机的缺点是设备庞大,一次性投资较大,安装复杂。   泥沙烘干机工作流程及原理  泥沙经由上料机、进料螺旋输送机,热风通过头罩,两者从烘干机头部进入,同向向后运行,从尾部排出,称之为顺(并)流烘干工艺;在筒体内,物料与热风充分接触混合,进行湿热交换:高温空气将热量传给湿物料,使湿物料温度升高,湿物料受热升温,所含水分蒸发出来排到热空气中,从而实现对湿物料的烘干;筒体内双层抄料板,不断地将物料抄起抛下,使物料与热空气充分接触,促进了热交换,并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料螺旋输送机排出烘干回转圆筒外,再由人工包装,废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。


电加热烘炒泥沙烘干机具有适用范围广,干燥成本低,处理作业快,并符合国内禁煤环保要求、卫生、快捷等优点,在对物料进行烘炒作业时采用360度筒体均匀加热,温度可根据实际使用要求进行调节,在对较高物料作业时采用强制排湿方式,物料比重较重的物料需采用变频启动模式,整机采用链条齿盘为传动方式,具有不打滑、稳定性好、不丢转等好处,整机工作时顺时针进行进料烘干做业,反转出料作业,出厂时全部经过调校试机,用户接到货后只需接线即可使用。 锦华机械本着以科技创新、用户至上及完善的售后服务,不断发展壮大,具有较先进严格的计量检测手段,较完整的质量保证体系。我司销售的生产加工机械、型煤设备、泥沙烘干机、各种粉碎机等以产品质量和热情周到的售后服务得到了客户的一致好评和肯定,本公司以自强、诚信、求实、创新的企业精神,以现代化科学完整的质量管理体系制度和先进的生产技术相结合,本着”强化管理、以质取胜、满足客户、以诚取信“的质量方针,为客户提供物美价廉的生产和服务。锦华机械欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



泥沙烘干机简介:   泥沙烘干机,广泛适用于玉米泥沙烘干、大豆泥沙烘干、棉花泥沙烘干、小麦泥沙烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。设备可以采用热风进行对流化热,也可以采用蒸汽进行传导换热。烘干速度快、烘干强度大,停留时间短。全自动控制,运行平稳可靠。燃煤系统采用模糊控制仪,温度可自动调控,保障了烘干产品质量。生产*运行可靠。多级余热在利用系统,综合热效率提高10%以上,使烘干成本大大降低。   泥沙烘干机工艺设计及应用范围:   目前,烘干行业中常用的烘干机有:回转圆筒烘干机、流化床烘干机、带式烘干机、气流烘干机、塔式烘干机等。同其它形式的烘干机相比较,回转圆筒烘干机具有下述优点:   a. 适合于烘干有粘性、易粘接、散落性较差的物料;   b. 适合于烘干高水份物料和含水率变化较大的物料;   c. 生产能力大,可实现连续操作;   d. 结构简单,操作方便;   e. 故障少,维修费用低。




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泥沙烘干机的工作原理: ???????泥沙烘干机是一种大型连续式烘干设备,整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、回转圆筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。鑫泰泥沙烘干生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对泥沙物料理化特性的认真分析研究和生产实践的基础上得出的,在设计上采用了一系列独创的特有新工艺、新技术和新设备,很好的解决了烘干过程中的各种难题,取得了良好的烘干效果。 ?泥沙烘干机的特点: ?1、泥沙烘干机使用了新型的给料、排料装置,杜绝了泥沙烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。 ?2、处理量比较大,抗过载能力强,燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本。 ?3、牧草烘干机可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。 ?4、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象。 ?5、牧草烘干机在设计时为了达到较佳的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。




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