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无氧退火精密光亮无缝钢管 冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制: 1、毛管 毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷轧钢管相比,冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、划线、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度达到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同时要轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。 4、退火 退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 5、酸洗 精密无缝钢管在---酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、润滑 应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑皂化相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的,既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。无氧退火精密光亮无缝钢管



无氧退火精密光亮无缝钢管 20CrMnTi精密钢管分冷拔、热轧、冷轧光亮无缝钢管三种,需求不同选择的工艺也不同。但是一些单位用圆钢生产零件、没有考虑到用钢管代替。用20CrMnTi 钢管代替20CrMbTi圆钢既节约了原材料又节约了工时,这样就降低了成本,增加了市场竞争力。20CrMnTi、30CrMnSiA无缝管都是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢,良好的加工性,特加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位。 20CrMnTi精密钢管化学成份: 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.80~1.10 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:1.00~1.30 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钛Ti:0.04~0. 无氧退火精密光亮无缝钢管




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无氧退火精密光亮无缝钢管 精密钢管表面处理工艺: 1、精密钢管除油脱脂 精密钢管的表面在进行钝化和酸洗处理前,必须先进行除油脱脂工艺处理,还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。 2、精密钢管管钝化 钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁,精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管表面氧化和被腐蚀。 精密钢管表面处理工艺有哪些? 3、精密钢管酸洗 精密钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密钢管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。无氧退火精密光亮无缝钢管


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