YZD-50-6振动电机3.7KW客户信赖

防爆振动电机的出线电缆承受振动，因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时，打开电机，从内部重新接线；2、附近电机的轴承应为重型轴承，可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何，轴承寿命都不受轴向负荷的影响；3、附近设备偏心块防护罩应密封，防止灰尘进入内部，影响电机运行；4、附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方，无风扇散热，依靠自然冷却，检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理；5、附近检查防爆振动电机螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；6、附近检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；偏心块保护密封是否合适，密封不严时停机处理；7、附近轴承是否缺油，每月进行补一次油，每年更换轴承；8、附近防爆振动电机电流是否正常，异常时停机检查处理。

很多防爆振动电机用户在 次安装时总是遇到不少问题，主要是安装时的细节没有把握好，就这些问题我们总结了一下防爆振动电机安装时应注意的问题。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高 1、本地绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高1、本地绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。2、本地电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。3、本地机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。4、本地将防爆振动电机安装在振动机械上时，防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期，由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。安装就位后，在机体及其基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照。直线振动设备的两台防爆振动电机同时工作时，应检查两台防爆振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台防爆振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。

在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理方法，小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。