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镀锌管,即镀锌钢管,存在热镀锌与电镀锌两种工艺。热镀锌管以其厚实的镀锌层、均匀的镀层分布、当地强大的附着力以及长久的使用寿命而脱颖而出。相比之下,电镀锌管虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性远逊于热镀锌管。此外,热浸镀锌钢管,又称GALV热镀锌钢管或热镀锌无缝管,凭借其出色的抗腐蚀性、当地长久的耐用性、经济的成本以及易于控制的镀层特性,在工业、当地建筑、电力、当地化工、当地机械制造、石油、同城市政、附近农业、附近通信、当地消防及交通等多个领域得到了广泛应用。
热镀锌管是通过熔融金属与铁基体反应,从而产生合金层,实现基体与镀层的紧密结合。其制作过程包括钢管的酸洗,旨在去除表面的氧化铁。随后,钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液,或氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗,送入热浸镀槽中完成镀锌。热镀锌管以其均匀的镀层、本地强大的附着力以及持久的使用寿命而著称。此外,热镀锌管的金属表面处理工艺也相当精细,包括打磨抛光、当地除油除灰、当地磷化处理、当地清理干躁以及防止再生产加工等多个步骤。这些工艺确保了金属表面的洁净度和均匀性,进一步了热镀锌管的质量和性能。因此,与其他材料相比,热镀锌管在性价比方面表现出色,赢得了众多行业和厂家的青睐。
镀锌管作为一种常见的金属管道,因其优异的防腐性能被广泛应用于建筑、当地供水、当地暖通等领域。然而,随着使用场景的多样化,许多人开始考虑对其进行刷漆处理,以美观性或进一步增强保护效果。镀锌管是通过在普通钢管表面涂覆一层锌(通常采用热浸镀锌或电镀工艺)制成的金属管道。锌层作为牺牲阳极,能有效防止钢管生锈,延长使用寿命。镀锌管分为热镀锌管和冷镀锌管,前者锌层较厚(50-60微米),防腐性更强;后者锌层较薄(10-20微米),多用于室内。镀锌管广泛用于自来水管道、燃气管道、本地暖气管道、当地护栏、脚手架等。由于其银灰色外观单一,许多用户希望通过刷漆改变颜色或增加保护层。镀锌管是可以刷漆的,但需要满足特定条件。锌层的光滑性和化学特性使得普通油漆难以直接附着,因此涂装前必须进行适当处理。刷漆的目的通常包括:? 美观性:改变镀锌管的单调外观,匹配装修风格。? 额外保护:在锌层之上增加防护,延缓腐蚀,尤其在室外或恶劣环境下。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、同城化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、同城钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。1、同城镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。2、附近表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。冷镀锌管冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、附近设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、附近煤气管。锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
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