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止水铜片紫铜止水的焊接,搭接长度要求不小于20mm,焊接质量要求如下:河南南阳止水铜片 1、目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 2、接头渗透检验原止水焊工更换时,必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验,具体检验方法如下:采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。 3、力学性能试验接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80% 紫铜止水设置安装时,一定要将其铜鼻子中心线与施工缝中心线对齐,且用模板夹紧定位,防止其移位,支撑牢固后才可进行下一步的施工。同时水平止水上下50cm范围内 不要设置水平施工缝,如果实在没有办法避免,应采取其他措施将止水带埋入或者留出即可。 紫铜止水片发生渗漏,主要是因为安装过程中的焊接工艺不当、伸缩缝处混凝土及沥青关注不密实所致,具体原因有: 1)紫铜止水加工及安装不当引起渗漏 2)伸缩缝处混凝土及沥青灌注不密实引起渗漏 3)地下承压水影响引起渗漏 4)沉降差对止水结构产生影响引起渗漏



止水铜片公司生产的紫铜止水片、河南南阳止水铜片止水铜片销往全国各地,我们公司是没有自己的物流公司的,所以我们都是通过其他物流公司,将我们生产的止水铜片运往全国各地。而选择什么物流公司,都可以由客户自己选择决定,公司可以负责将加工好的止水铜片产品运往相应的物流公司。由于我们也是请人运送,因此这其中会产生少量费用。而物流费用,由物流公司直接收取,我们公司不会收取任何物流费用。要弄清楚止水铜片设置在什么地方,首先就需要知道为什么会设置安装止水铜片。如果各建筑体混凝土坝都能同时完工,即 所有混凝土施工都可以成为一个整体,因为混凝土本身施工密实,是不存在漏水的情况的,所以这种情况不需要设置止水铜片、止水缝等。但是,任何建筑体,只要稍微大一点,在施工的时候,肯定会存在施工的先后,不可能同时完成。那么,先施工的坝体混凝土已经凝固,那么新施工的坝体与已经凝固的混凝土之间肯定会形成一个裂缝,与已经凝固好的混凝土坝不能融为一体,咬合密实。如果这样,在水流通过的时候,水肯定可以通过这条缝渗透。要避免这种情况发生,就需要向方法防止水从这里发生渗漏,于是就在这里设置止水铜片或橡胶止水等。因此,止水铜片等止水材料均是设置在施工缝中间,即各施工段的连接处。也只有这样,才能起到防水的效果。




我们知道无论是普通的住房建筑,河南南阳止水铜片还是大型的防水大坝、大电站或者桥梁,都需要防水,而水利水电工程,均是采用铜止水片作为防水材料。那么为何一定要用铜止水片呢?顾名思义,铜止水片是为了止水、防水而存在。而我们的水工建筑,在施工过程中,不可能一次完成,那么在进行混凝土浇筑的过程中,各个浇筑体之间由于湿度不一,会形成一道裂缝。而在使用过程中,由于有这一道裂缝(施工缝)的存在,建筑体就会发生渗漏。为了防止渗漏的情况出现,因此在这个施工缝处设置止水铜片,以达到防水、止水的目的。 铜止水片是由99.8%以上的纯铜熔铸锻造延压而成,防水性能良好,因此别广泛的应用于各大水工建筑当中,由于纯铜在空气中氧化肉眼成紫红色,因此又称紫铜止水。铜止水片为水工建筑重要的止水系统,而止水系统均需设置分缝或止水缝以实现止水材料的安装的,这样设置的目的是为了减少地基发生不均匀沉降、温度变化和砼干缩引起的底板断裂和裂缝,也称 缝。而我们就是用止水缝的方向或位置来区别是垂直止水还是水平止水。 我们将那些设置在墙上的止水缝称为垂直止水或铅直止水;而将设置在底板以及连接处的称为水平止水。当然,在各个交界处或连接处需要设置止水铜片接头。




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紫铜止水河南南阳止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1)搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。 2)施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。 点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,



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