声测管供应商

桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）中的相关要求。检测内容、本地要求：1、本地单桩承载力桩基声测管厂家序号 方法 混凝土检测介绍1 大应变动测与静载成果的对比律定曲线2 堆载直接法适用于小吨位桩使用百分表等仪器测量下沉变形的方法；3 满载千斤顶法桩基声测管适用于大吨位桩，是先在承载架上堆满试验荷载，靠油压千斤顶分级施加荷载，反作用于桩顶所使用仪器测量同上；4 杠杆千斤顶法适用于中小吨位桩，是用杠杆桁架传力、本地千斤顶反作用于桩顶来完成试验的方法；2、本地混凝土桩身完整性抽检桩基验收检测方案为超声波透射法检测分别为：通过桩基声测管超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测。3、本地混凝土桩身质量检验主要使用的方法为：射线散射、本地声测、本地激振等无损检验技术。其中混凝土声测管技术的使用是现今被认可的。国内声测管行业统一执行【混凝土灌注桩用钢薄壁声测关及使用要求规范】JT/T705-2007标准。

由于分次成孔每次钻孔扩孔时都要将上次钻扩时护好的孔壁破坏，所以必须随时注意保护水头高度。水头高度应高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于护筒上口10～20cm，掏碴时及时补水，通过透水性强的地层或有塌孔迹象时，可加大水头高度。（7）粘土投入量在需要泥浆护壁的地层，钻进时应经常向孔内投放粘土，以保证泥浆的质量。砂土、同城卵石土层直径为0.75～1.25m的孔，每延长米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直径为1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管锥将钻碴基本掏净，然后按离子悬浮法进行清孔处理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（烧碱）：1（水泥）：30（粘土）适量水的比例配成膏状混合物，配制数量1m成孔体积，清孔时将膏状混合物，分三次抛入孔底，并用管锥冲砸5～10min，使膏状混合物均匀地溶于孔底泥浆中，用管锥掏渣，当捣至泥浆比重为1.03～1.06时，清孔终了。5．吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作，用钻架或吊车安装，钢筋笼接长用2台电焊机焊接，逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后，及时浇注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用声测管法进行水下混凝土的灌注，声测管直径为250mm，壁厚8mm，一般节长2.0m，另外配置1节长4m，2节长1m的声测管，以方便调节声测管长度。声测管接头处有胶圈密封防水，水下砼现场拌合，钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算，使其有一定的冲击能量，把泥浆从声测管中排出，并能把声测管下口埋入砼，其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后，剪断隔水栓上的铁丝，混凝土即随隔水栓一起下入到孔底，排开泥浆。在整个浇注过程中，声测管在混凝土中埋深2～6m，利用声测管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升，直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。