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德豪净水材料(泸州市分公司)是一家专业加工和生产 椰壳粉末活性炭的公司。公司拥有现代化的 椰壳粉末活性炭生产设备,专业的 椰壳粉末活性炭设计师,高水平制作人员,操作熟练的安装施工队伍,规范化,标准化,优良化的工程质量和高素质的管理。从设计、生产、安装为客户提供一站式服务,以丰富的生产安装和施工管理经验取得众多客户的信任。
聚丙烯酰胺外观为白色粉粒,是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团,可与许多物质亲和、吸附形成氢键,作用类似于蜘蛛网功能。聚丙烯酰胺分为一下几种,可分为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺有各自不同的电荷,因而有不同的产品性能,阳离子聚丙烯酰胺主要有离子度和分子量为主要成分,现在市场上的聚丙烯酰胺分子量一般500万-1200万,离子度5-80,分子量低PAM水溶性好,聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC,聚丙烯酰胺有较强的电荷中和作用,增强了吸附作用、粘合、絮凝和除浊功能大。阴离子聚丙烯酰胺分子量高于其它几种PAM,分子量为500万至2000万以上,阴离子间静电斥力作用使其分子链高,从而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金属离子交联成为不溶性凝胶,阴离子聚丙烯酰胺主要由羧基或者带磺酸基的结构单元和丙烯酰胺加温制做而成。非离子型聚丙烯酰胺的分子链中有一定量的极性基团,而使其絮凝性能增强。它是由丙烯酰胺均聚合成的,呈电中性,从而使其吸附能力与溶液性质对水溶液的盐含量及pH值依赖比较小,所以在含盐量高的盐水体系中和较宽的pH范围内均可使用。分子量200-400万的为低分子量聚丙烯酰胺,分子量500-1200万的为中分子聚丙烯酰胺,分子量1200-1800万的为高分子量聚丙烯酰胺,分子量高于1900-2500万的为高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高,中,低,应用于不同的市场与企业。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企业采购用于三次采油中作为耐温耐盐聚合物驱剂。PAM产品技术参数
聚丙烯酰胺产品简介:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍,在洗煤压滤,或者在排出来的地下水来说效果十分明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂,对不同的煤矿有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。技术指标:项目单位指标项目单位指标外观——白色颗粒粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥90粘度mpa.s≥38.0分子量万600-1800残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5具体用途:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。使用方法:1、使用时,配成0.01%-0.05%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时,将(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃),可加速溶解。3、调整被处理液的PH值,使(APAM)产品充分发挥作用,通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项:1、洗煤专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标。2、用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高,用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,这样对底流运输及压滤产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,也造成了药剂浪费,一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产。3、洗煤专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差,应在溶解后24小时内使用,若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。包装与储存:25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。
产品介绍洗煤废水现状:洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水(煤泥水)三部分,其中,洗煤业废水(煤泥水)是危害 ,也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物,但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷,且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态,使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清,且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理:煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化,导致生产中煤泥水处理难度增加,生产用循环水浓度过高,直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益,在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中,多数煤泥粒度偏细,完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚,使之形成絮凝团,增大粒度,加速沉降速度,达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一,因此价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂:我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类:一是无机盐类絮凝剂,二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子,与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用,中和了煤泥表面的电性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是:大分子链在煤泥微粒之间搭桥,把若干个颗粒连接起来,凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用,絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好:为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。