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美创新型材料(临汾市分公司)成立多年以来，始终秉承“诚信为本、服务至上”的宗旨，公司所有 塑木复合材料产品用料精良，通过服务获得客户的满意； 提高客户对 塑木复合材料的信赖。 近年来，企业发展突飞猛进，生产规模迅速扩大， 塑木复合材料产品质量稳步提高，各项管理逐步规范，销售额逐年猛增。我们愿以完善的质量体系， 勇于开拓、高信誉与各地区的客商携手合作,开创美好未来！
竹木纤维板今天与大家聊一聊墙板是怎么挑选的，既省时又省力。木门和实木门如何挑选木门就看了一些介绍介绍到这里，木门：不同木门的树种选购方法不一样。，不同木门如何挑选木门就看两种木门的相似程度，现在的木门比较分体化，进口木门装饰比较柔和，相信大家看过就会认识，国产木门比较硬朗。然而海淘的话大家还是选用实木门为，而且价格不贵。竹纤维护墙板一经投入市场便受到广大用户的青睐，不仅外形美观、使用寿命长，而且环保性好、保温、隔热、防潮、防火、防水、防火不燃，是新推出的一种环康建筑材料。由于其优良的物理性能和施工性能，竹纤维护墙板逐渐取代传统的墙纸和墙布，逐渐成为市场主流。板材类别：竹纤维板有荷载板、墙纸板、纱帘板、玻璃丝、竹丝板等。竹木纤维板所有墙面的颜色统一、协调。如需嵌缝处理，只需标出所选择颜色的特征部分。集成石塑墙面厂家建议：其他方面的材料一律不能采用，做到颜色一致才是关键。门、窗洞口部位必须采用颜色鲜艳的线条条纹，避免出现面过于凌乱或色泽偏淡的现象。橱柜、橱柜安装空间的放置方式可根据实际情况灵活变化。而且在施工的过程中不用担心潮湿问题，墙面上多了一层水泥砂浆，可以帮助防潮，一举两得。石塑墙面吸水性大，发霉的情况很多，很多人可能是乳胶漆没有上色就开始干活了，还有很多人是墙面墙身污染严重，石材上的粉尘以及潮气都会积累在墙面上，有很多人是涂刷漆后才发现，墙面有很多灰尘。可是集成墙面究竟有什么特点呢？下面就跟着小编一起来看看吧！环保、、保温竹木纤维集成墙面主要由墙板、乳胶漆、木工板、硅藻泥、pvc等材料组成，其中以墙板为基材的墙板产品包括木工板、硅藻泥、硅藻泥墙饰、乳胶漆墙饰、硅藻泥墙饰等几十种产品。
竹木纤维护墙板生产厂家竹木纤维板是一种人造板材，主要用于装饰行业，墙面装饰也好，吊顶装饰也好，都是可以用竹木纤维板的，所以在使用上，竹木纤维板的用途还是挺广泛的，这主要源于竹木纤维板的性能优越，首先竹木纤维板的环保性，竹木纤维板的制作是由竹纤维等天然材料制作的，房子住了十几年了，大白墙的墙面白灰掉落了，掉皮了，怎么办呢，一招处理，希望能帮到居住在老房的业主们。大白墙之所以会出现墙面脱落掉皮等现象，主要是由于运用了劣质的涂料，稀释的过稀或许涂料过厚，外表处理不当，腻子做的厚，或许基材开裂引起外表的漆膜开裂，都是发生掉皮掉落的因素，另外由于涂料本身特色，受潮，返潮，也会呈现这种疑问，还有霉变，即是墙面有许多黑点，那是由于墙面的水分侵略到外表涂层，给霉菌形成繁殖的条件，以至于整个墙面不洁净。竹木纤维板的好处不止这些，在购买纤维板时一定要注意纤维板的环保质量，否则买到的纤维板可能会带家人带来不好的影响。
现在很多家庭都会装修竹木纤维护墙板，因其具有清新舒适、吸湿放湿及蓄热保暖等优点。但竹木纤维护墙板有哪些缺点呢？竹木纤维护墙板的缺点是什么？1、竹木纤维护墙板的图案、花样相对单一。2、品质稍逊的竹木纤维护墙板其光泽持久性差，且耐水、抗污的能力也较差。3、竹木纤维护墙板的本身材质就比较的重，所以不适合作于顶部，而且时间久了容易开裂，起泡，变形。竹木纤维护墙板的优势是什么？1、竹木纤维护墙板是采用挤压工艺制造而成的，所以可以根据需要，对产品的色彩、尺寸、形状进行控制，实现按需定制，可以做到程度的降低使用成本。2、竹木纤维护墙板的加工方法和实木的是一样的，可锯、可钉、可刨，无需上油漆，即装即用，一般的木工都能驾轻就熟地安装，十分的轻便快捷。3、竹木纤维护墙板具有突出的环保功能，可以循环利用，几乎不含对人体有害的物质和毒气挥发，经有关部门检测，其甲醛的释放只有0.3mg/L，大大低于标准（标准是1.5mg/L），无污染，无公害，并且具有吸音节能的特点。4、竹木纤维集成墙面以其丰富的质感和色彩效果，带来温暖自然和谐的亲和感。无论从装饰效果、木质肌理、快速便捷的安装过程，还是其阻燃、抗老化、环保等性能都处在国际领先水平，引领绿色、快速装修新概念。
本实用新型涉及墙板技术领域，具体讲是一种竹木纤维墙板。背景技术：竹木纤维材料是以竹纤维为主要原料，经过适当的处理使其与合成纤维复合成的高性能、高附加值的绿色环保复合材料，是当代工业基础材料废物利用的科研成果在工业生产上的应用。通过竹木纤维材料制成的墙板具有防水性能、防污性能、防蛀性能强的优点，在现代社会，此类的墙板已经广泛的应用于各个生活领域。但是，目前市面上墙板的正面大都为平面，(正面即墙板的装修面，反面为与墙壁贴合的面)，没有出现具有明显的凹凸变化、整体层次感较好的墙板，可以供用户选择，因此用户的选择较为单一。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种竹木纤维墙板，此种墙板的正面凹凸变化明显，具有较好的整体层次感。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种竹木纤维墙板，它包括本体、分别设于本体两端的雌扣和雄扣，本体正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰。采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在墙板本体的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰，因为梯形凸起和倒梯形凹陷的整体分布设计，使得本体的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，填补了本行业内的空白的同时为用户在选择墙板时多提供了一种选择。作为改进，每个梯形凸起所在的正面部分与本体的背面之间设有三个工艺孔，每个倒梯形凹陷的底面与本体的背面之间设有一个工艺孔，这样，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。作为改进，每个梯形凸起所在位置所对应的本体的背面设有凹陷，两相邻凹陷之间为凸起，这样，与墙板的背面为平面相比，设有凸起的墙板安装到位后，凸起与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。作为改进，雌扣包括凹口，该凹口的位于本体正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体纵向延伸设置有凹槽，第二部分的内表面位于该凹槽右侧的部分为内表面，第二部分的内表面位于该凹槽左侧的部分为第二内表面，内表面高于第二内表面，这样，墙板在进行拼接时，雄扣的下表面与会与内表面相贴合，雄扣的上表面与雌扣部分的下表面相贴合，雄扣与雌扣之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。作为改进，本体背面位于第二部分处的表面设有加强层，这样，能够增强第二部分的强度，在拼接墙壁时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。作为改进，它还包括设于本体正面的膜，该膜的一端延伸至雌扣的凹口内，该膜的另一端延伸至雄扣的正面，当雄扣和邻接墙板的雌扣配合后，该膜的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣的凹口内，这样，雄扣与雌扣配合后，雄扣的上表面会与雌扣部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜的边缘外露和翘起。附图说明图1为本实用新型竹木纤维墙板的结构示意图。图2为本实用新型竹木纤维墙板中雌扣的放大图。图3为本实用新型竹木纤维墙板的俯视图。图4为本实用新型竹木纤维墙板的仰视图。图5为两个竹木纤维墙板拼接起来之后的效果图。图中所示，1、本体，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加强层，9、内表面，10、第二内表面，11、过渡面，12、第二过渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工艺孔。具体实施方式下面对本实用新型作进一步详细的说明：本实用新型竹木纤维墙板，它包括本体1、分别设于本体1两端的雌扣3和雄扣4，本体1正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰。本实用新型在墙板本体1的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰，因为梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整体分布设计，使得本体1的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，可以为用户在选择墙板时多提供一种选择，填补了本行业内的空白。本实施例中，每个梯形凸起13所在的正面部分与本体1的背面之间设有三个工艺孔5，每个倒梯形凹陷14的底面与本体1的背面之间设有一个工艺孔5，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。本实施例中，每个梯形凸起13所在位置所对应的本体1的背面设有凹陷6，两相邻凹陷6之间为凸起7，与墙板的背面为平面相比，设有凸起7的墙板安装到位后，凸起7与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。本实施例中，雌扣3包括凹口，该凹口的位于本体1正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体1背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体1纵向延伸设置有凹槽5，第二部分的内表面位于该凹槽5右侧的部分为内表面9，第二部分的内表面位于该凹槽5左侧的部分为第二内表面10，内表面9高于第二内表面10，墙板在进行拼接时，雄扣4的下表面与会与内表面9相贴合，雄扣4的上表面与雌扣3部分的下表面相贴合，雄扣4与雌扣3之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽5的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。本实施例中，本体1背面位于第二部分处的表面设有加强层8，能够增强第二部分的强度，在拼接墙板时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。本实施例中，它还包括设于本体1正面的膜2，该膜2的一端延伸至雌扣3的凹口内，该膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，该膜2的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣3的凹口内，雄扣4与雌扣3配合后，雄扣4的上表面会与雌扣3部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜2的边缘外露或翘起。本实施例中，部分的端部和本体1正面之间设有过渡面11，雄扣4正面和本体1正面之间设有第二过渡面12，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，第二过渡面12与相应过渡面11形成V形面，两者之间的贴合度更好，同时也便于拼接操作。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。
