【碳钢衬胶管道,碳钢衬塑管道优选货源】

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脱硫衬胶管道论述：现行能源生产方式中，燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力，同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题，多种材料被反复试用，塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等，经过了十几年的反复试验后，丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。

 影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因

一、脱硫衬胶管道名词解释

1、衬胶管道脱硫：是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，简称 FGD）。

2、 脱硫衬胶管道：将橡胶安装到管道内壁，以不同橡胶的理化性能，接触到相应不同的介质，达到防腐蚀、耐磨损的作用。

 3、 脱硫衬胶管道：针对烟气脱硫管道的工况，采用丁基橡胶衬里，保护石膏浆液的腐蚀和磨损，即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。

 二、脱硫衬胶管道产生背景

 在现行能源产生方法中，燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力，同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中，对于腐蚀的防腐要求并不算高，核

心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始，各种防腐材料被运用到脱硫管道中，有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等，经过十几年的实际使用和反复试验后，橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。

       以质量求生存，以誉谋发展，公司衬胶管道种类：  耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

       防腐衬胶管：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。     耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

衬胶管道应用领域：

一）火电厂、煤焦化厂脱硫管道及脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱防腐衬里。

（1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶

（2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶 

（3）介质碱性较强的  氯丁橡胶

（4）大型罐体现场制作温度低于50度采用预硫化丁基橡胶，高于50度的包胶后密封罐体，通蒸汽加压硫化。 

二）矿山冶金洗煤厂工艺管道  

三）石化、电厂、化工厂水处理管道 

（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。

（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。

四）铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶

五）化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。

六）钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶。 

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洛阳纵横制造有限公司是一家专门从事衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通、四通、异径管等各种型号管道、管件衬胶的厂家，公司拥有配套的钢管，管件，法兰，橡胶板等配套厂家，降低生产成本，让利于客户，橡胶品种有天然硬、天然软、丁基橡胶等多种衬胶产品。

现在衬胶钢管厂家也不少，洛阳纵横制造有限公司也面临很多衬胶厂家的竞争。只有在衬胶钢管的质量上和价格上争取，才能保证异型管件衬胶的销售量。在进入2015年到现在来看， 碳钢弯头，异型管件衬胶的销售量及销售额还是非常好的。公司以异型管件衬胶质量为标准，一般生产的衬胶管都是按照HG/21501-1993标准来定做的。其次是在衬胶管道的价位上，我们生产的 碳钢弯头衬胶与管件价格比其它厂家的价格是颇有下浮的。主要在于产品质量，生产的 碳钢弯头，衬胶管道质量有保证了，才能让客户更加满意，下次还想着你，要是 次合作保证不了，碳钢弯头，异型管件衬胶的质量，那么下次谁还会找你合作。所以说质量 ，诚为本，这才是为关键的！

碳钢弯头，异型管件衬胶知识

我们都知道 碳钢弯头，异型管件衬胶结构优良，耐磨，寿命长那单单是衬胶管道的基本认识，下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头，异型管件衬胶的认识：

1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm，总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。

3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4—6mm。

5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

10、转动的部件，可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

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