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生物质颗粒燃料根据不同的原材料可分成生物质锅炉燃料杂木颗粒、生物质锅炉燃料松颗粒、生物质锅炉燃料樟松颗粒、花生壳颗粒、稻壳颗粒等,燃烧值在3400-4500大卡上下,与煤对比,燃烧值确实很低,煤的热值一般在5000大卡以上,但我们无法简单地看数字,实际上, 生物质锅炉燃料多功能蒸汽锅炉中生物质颗粒固体燃料的使用率高达90,燃煤蒸汽锅炉的使用率仅为65,燃烧利用率高的部分相抵了燃烧热值差。然而,我们使用生物质燃料时,可以固体燃料耗费,自然满足蒸汽锅炉的生产需求。我们无法单方认为生物质颗粒固体燃料的燃烧值低且无效。生物质颗粒成本低廉储运方便1. 绿色能源 清洁环保:燃烧无烟无味、清洁环保,其含硫量、灰分,含氮量等远低于煤炭,石油等,是一种环保清洁能源,享有“绿煤”美誉。2. 成本低廉 附加值高:热值高,使用成本远低于石油能源,是我国大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。


由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。(1)影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质,两者相互影响,一旦锅炉燃烧调整做不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围的介质呈弱还原性,降低灰熔融性而导致炉内结焦。



工因原材料和工艺不同产生的山东莱芜颗粒燃烧情况也不一样,利用现代生物化学技术,模拟天然煤的形成过程,将农作物秸秆、木屑等切碎或粉碎后,加入专业制剂,在高温高压下进行煤化反应,可以制得具有天然煤样品质的山东莱芜燃料。1. 复合生物工程菌将各种秸秆纤维的特质完全破坏,并和添加的化学成分一起使燃料在高温高压下初步矿化,燃烧时再充分炭化而后稳定燃烧。 2. 加工出来的成型燃料密度大,原来松散的物料变得“致密无间”,从而限制了挥发物的逸出速度,延长了挥发物的燃烧时间,燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。炉灶供给的空气充足够用,未燃娆挥发部分的损失很少,从而减少了黑烟的产生。 3. 因成型山东莱芜生物质颗粒燃料质地密实,挥发物逸出后剩余的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,护温大大提高,燃烧时间明显延长。


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