ha40.com
谋成成建筑工程(靖江市分公司)专业从事 厂房环氧自流平为主导的企业。公司整合国内、外先进技术，结合市场实际情况，做到技术不断、产品不断更新，成功研发出 厂房环氧自流平系列产品。公司实力雄厚，不仅拥有一支年轻并高素质的研发团队——学习与创新、挑战与突破、全力开拓创造z u i优质的产品是我们坚持不懈的使命；而且拥有一支专业及有着资深市场背景的精英管理团队——凭借多年的品牌运营及管理经验我们只进不退，自信地走在行业的尖端，公司秉承“遵诚守信”的经营理念在发展中逐步壮大，公司也一如既往的坚持“只有客户的满意，才有我们的成功”的方针，以帮助客户获取经济效益和社会效益为已任，旨在通过公司科学、专业、真诚的服务来建立客户与市场的z u i佳沟通渠道，把客户有限的资金进行z u i经济的策划和设计，让客户以z u i低的投资成本，达到z u i佳收益的目的。
中涂：
①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
2、油垢。如果地面有油污，要先将其清楚，再根据实际情况进行脱脂、脱油，确定表面干净后方可施工。
3、裂缝处理。材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。
4、坑洞处理。地面坑洞会使地面难以找平，建议使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。
跟着环保律例和人们环保认识的加强，水性环氧地坪涂料将会获得普遍的使用，研讨和开拓水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的功能，现有水性环氧地坪涂料可以使用在制药、食物、病院、纺织、化工、电子等行业的出产厂房、办公楼、仓库、实行室的地坪涂装，特殊合用于一楼地上、地下室、地下泊车场和其它较为湿润的情况。作为绿色环保产物，水性环氧地坪必定获得人们的承认和普遍运用。
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在 水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损.
适用范围：
★SMT、电子电力、通讯设备、生物车间；
★电脑控制中心、半导体计算机房；
★医学行业的程控机房、要求无尘净化车间及防静电场所等；
施工工艺：
①基层处理： 用打磨机基层表面起砂、油污、遗留物等；
②界 面 剂： 地面彻底干净后、均匀滚涂一遍界面剂；
③自 流 平： 顺序将自流平水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2～4mm；
④放线定位： 根据设计图案、PVC防静电地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位；
⑤导 电 胶： 采用PVC防静电地板专用导电胶，用耙齿刮板均匀的满刮一遍：
⑥贴设铜箔： 在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网络；
⑦铺设地板： 从中心位置开始逐块向四周展开、每块地板间的间隙为2-3 mm；
⑧地板开槽: 为U型直径2.0-2.5 mm；
⑨地板焊条： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC专用焊条；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊枪沿着地板间缝隙焊接，并且焊条要铲到与表面板一样平整；
⑩地板打蜡： 表面必须清理干净进行抛光打蜡处理。
⑩施工完成： 12小时后方可正常使用（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
