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二、过烧现象
加热温度过高,不只引起奥氏体晶粒粗大,并且晶界局部呈现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化,淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复,只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响,下降了表层碳浓度称为脱碳,脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降,并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时,304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。
加热温度过高,不只引起奥氏体晶粒粗大,并且晶界局部呈现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化,淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复,只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响,下降了表层碳浓度称为脱碳,脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降,并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时,304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。
不锈钢角钢除锈等级划分
大家知道角钢除锈按照效果不同也是分等级的吗?按照 标准将除锈分为喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型,而且有不同的等级区分:
(1)、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示.分四个等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈:不锈钢角钢钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈:钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本,其残留物应是牢固附者的.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻色斑.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5。
大家知道角钢除锈按照效果不同也是分等级的吗?按照 标准将除锈分为喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型,而且有不同的等级区分:
(1)、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示.分四个等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈:不锈钢角钢钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈:钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本,其残留物应是牢固附者的.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻色斑.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5。
这种钢的强度比较高,综合性能比,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及的切削性能、焊接性能等,在大量节约稀缺合金元素(如镍、铬)条件下,通常lt普通低合金钢可顶1.21.3t碳素钢使用,其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢。 7普通低合金钢普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量w总不超过3%)的普通合金钢。普通低合金钢可以用一般冶炼在平炉、转炉中冶炼,成本也和碳素钢接近。8工程结构用合金钢这是指工程和建筑结构用的合金钢,包括可焊接的度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。 这类钢用作工程和建筑结构件,在合金钢中,这类钢合金含量总量较低,但生产、使用量较大。9机械结构用合金钢这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳紊钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素,用来钢的强度、韧性和淬透性。
304不锈钢角钢热处理的过热现象
304不锈钢角钢热处理过程中加热过热***易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
3.断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
304不锈钢角钢热处理过程中加热过热***易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
3.断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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