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高速工具钢型钢（GB9943-88）
高速工具钢筋简称高工钢或高速钢，实心方钢是一种高碳高合金工具钢，钢中含碳量为0.70％-1.40％,钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬和钡。
高工钢的突出特点是具有很高的热硬性，在高速切实可行削的条件下，温度高达500-600 ℃下仍能保持良好的切削性能的切削工具，如车刀、铣刀、铰刀、拉刀和麻花钻等。
冷拉方钢为保证高工钢的各项性能，对高工钢材要求进行酸浸低倍组织和断口检验、共晶碳化物不均匀度检验和表面脱碳层检验等。
品种、规格与生产单位
实心方钢短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分"短尺"。
14． 定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。
15． 冷拉方钢倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。
（四） 数量的检验
金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：
17．方钢按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的5％，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。
实心方钢淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。冷拉方钢淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。 （4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。方钢常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
实心方钢二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。这种硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。 （13）：方钢回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象。回火脆性可分为类回火脆性和第二类回火脆性。类回火脆性又称不可逆回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，冷拉方钢在重新加热脆性消失后，重复在此区间回火，不再发生脆性，第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在400～650℃，当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会再次发生催化现象。回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。
