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防爆振动电机安装在两侧：这种装置方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的办法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的状况下运用。比方由于一些物料的特殊请求，设备的出料口不能离地太高，在这种状况我们假如吧振动电机装置在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制。普通来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就能够思索将防爆振动电机装置在直线筛的两侧，这样能够大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。 防爆振动电机安装在振动筛顶部：这种装置方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种装置方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么防爆振动电机不管是装置在底部仍是两侧都不能到达请求，这时就能够将防爆振动电机装置在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。
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首先，振动电机稳固性能优于普通振动电机，是振动筛分机、当地振动给料机、当地振动落砂机、当地振动放矿机等各种振动机械的通用激振源，以其优良的性能广泛用于煤炭、当地冶金、当地矿山、当地电力、当地粮食、当地化工、当地铸造、当地水泥、当地港口等行业。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其次，振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。在振动电机振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和是不一样的，普通电机的轴和轴承之间要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。总的来说，振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力
振动电机铁芯长度跟磁通截面积正比、磁通量跟长度也就成正比、磁动势同样跟长度成正比。电流不变（近似认为功率不变），长度增加，匝数可以适当放小，长度减小，匝数要增大。这就是一楼说的铜不够，铁补。铁不够，铜补。至于匝数跟长度的关系，就要看电流怎么决定。如果电流不确定。那么就可以认为长度增加（磁通量增大）根据电磁感应可以知道，感应同样电压不需要那么多的匝数。即长度增加，匝数减小，但为了产生增大的磁通量，电流必须增大。这就是大功率电机铁芯面积增大，匝数减小，截面变大
