【无缝管】合金管自产自销

便于验证12cr1mov无缝管的工艺性能考虑到标准的要求，务必对无缝钢管抽样作工艺性能检验。工艺性能检验重要包括抗拉强度、抗压强度、拉伸强度、破坏性功等。性能指标检验重要包括挤扁试验、扩口试验、打压测试、打皱试验、冷拉试验、射孔试验等。这类检验新项目根据标准的不一样和无缝钢管适用范围的差异而有一定的选择。无损检测技术是指没有损坏12cr1mov无缝钢管的情况下，马上进行其内部和表面缺陷检查。目前，漏磁无损探伤检测、超声探伤仪、涡流和莹光磁粉探伤等早就广泛在12cr1mov无缝钢管企业中运用。近几年来无损检测技术法有特别大发展趋向，近又发生了声发射全息照相、超声波频谱分析无损探伤检测、超声波显象无损探伤检测以及超声波高温无损探伤检测等新技术应用。12cr1mov无缝钢管直、薄厚和弯曲度、长度可在检查地上用外卡规、千分尺和弯曲度水平仪、长度卷尺进行检查。扩大开放径、薄厚和长度还能够采用自动式规格型号检验机器设备进行不断检验。对于OCTG无缝钢管还务必对外开放外螺纹基本参数进行检查。一般采用估算进行内外表面检查，而内表面除了采用估算外，也可应用垂直面三棱镜进行检查。一些与众不同适用范围的12cr1mov无缝钢管还要求依据无损检测技术，包括涡流、漏磁、超声波、磁粉探伤等对无缝钢管内、外使用性能进行检查。

华尔钢无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件，一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验，热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。 炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却钢管经冷却后，就要被矫直。 Q345B厚壁无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。