聚氨酯岩棉复合板性能特点
1、密封性能:聚氨酯岩棉复合板采用流水线生产工艺,利用聚氨酯产品优良的防水性能,克服了岩棉易吸水、潮解的缺点,在物理性能上有效提高了产品的使用寿命属性。
2、美观性能:接口采用欧洲设计,外观流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生。
3、刚性好:岩棉复合板与两层钢板粘结成一体,协同工作。加上屋面板上表面的波浪形成,其整体刚度远好于压型板上岩棉(玻璃棉)现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,增强了屋面的整体工作性能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距,可节约檩条消耗1/32/3。
4、合理连接:岩棉复合板采用暗连接,避免了屋面板接缝渗漏的隐患,节省了配件数量。
5、固定牢固合理:岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定,能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉,采用特殊的防水结构,避免防水薄弱。
6、安装周期短:由于现场无需二次加工,岩棉复合板既能保持周围整洁,又不影响其他工序的正常运行,而且大大缩短了板的安装周期。
7、防划伤:在岩棉复合板生产过程中,可在表面粘贴聚粘胶保护膜,避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。
1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维,并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉,以后其它 才相继使用和生产,本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年,世界各国矿物棉发展为迅;1980年以后至今,国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段,主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快,加之发达 发展速度放慢,近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右,矿物棉在建筑中应用为广泛,例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。
我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线,我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后,哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进,中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家,生产企业有180家左右,设计能力55万吨。
岩棉生产技术:小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节,出棉多,主动轮转速快,有一个比例关系,因此,大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。
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