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喷砂工作时应注意的事项 1、安徽黄山附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人. 2、安徽黄山附近储气罐、安徽黄山附近压力表、安徽黄山附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次. 3、安徽黄山附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作. 4、安徽黄山附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa. 5、安徽黄山附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥. 6、安徽黄山附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行. 7、安徽黄山同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、安徽黄山同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁. 9、安徽黄山同城发生人身、安徽黄山同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.

常用喷砂行业名词解释 表面预处理技术要求：工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会（SSPC）有详细资介绍。 NACE：美国腐蚀工程师协会。 NBS：美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。 NIOSH： 职业与卫生学会，一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。 EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY）（美国）环保环境保护总局。制定和执行环 境保护法规的联邦机构。 粗糙度：磨料投射清理过程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之间的距离，用密尔表示。 波峰：粗糙度轮廓中 的部位。 波谷：工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。 CFM：1min内经过某点的压缩空气的体积（ft3）。 密尔（mil）10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。 磨料：在压缩空气、安徽黄山当地水流、安徽黄山当地离心轮、安徽黄山当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、安徽黄山当地切削、安徽黄山当地磨蚀、安徽黄山当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、安徽黄山当地人造的或副产品物料的总称。 目：磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。 粗磨料：粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。 细磨料：粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。 空气压缩机：能将空气压缩的机械装置。 等压：术语，用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。 除尘器：搜集通风气流中因喷砂（喷丸）清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。 旋风分离器：一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、安徽黄山当地杂质、安徽黄山当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。 磨料阀：安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。 喉径：喷嘴中小的通径

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、安徽黄山一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、安徽黄山生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、安徽黄山半自动化喷砂设备、安徽黄山压入式喷砂机、安徽黄山吸入式喷砂机. 3、安徽黄山工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、安徽黄山压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、安徽黄山功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、安徽黄山热处理件表面的残盐和氧化层、安徽黄山轧制件表面的氧化层、安徽黄山锻造件表面的氧化层、安徽黄山焊接件表面的氧化层、安徽黄山铸件表面的型砂及氧化层、安徽黄山机加件表面的残留污物和微小毛刺、安徽黄山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、安徽黄山刷镀工艺、安徽黄山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安徽黄山涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、安徽黄山主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安徽黄山本地磨料粒度、安徽黄山本地磨液浓度、安徽黄山本地喷射距离、安徽黄山本地喷射角度、安徽黄山本地喷射时间、安徽黄山本地压缩空气压力等. 三、安徽黄山本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、安徽黄山本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、安徽黄山本地H、安徽黄山本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、安徽黄山本地角度的变化对表面结果的影响 在P、安徽黄山本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、安徽黄山本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、安徽黄山本地H、安徽黄山本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安徽黄山本地H、安徽黄山本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑