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球墨铸铁管的耐腐性主要是为使用者能够长期作业,由于铸铁管有着重而长的体积,用于大型的建筑中,一旦出现任何的腐蚀现象,不仅改造起来将困难重重,还可能为附近的建筑带来一定的后患,影响正常生活。为此在做铸铁管时便需要为做好充足的防腐工作。同时不能轻松了事,每一层的处理都应做到科学,有规可循。 球墨铸铁管厂家 防腐处理有几大处理方法;环氧陶瓷内衬,水泥砂浆内衬,沥青漆涂层等。环氧陶瓷内衬的防腐设施主要用于天然气的铸铁管和污水管道。此两种管道长期经历污染和排水的侵蚀,需要较强的防腐保护层。在防腐处理时,需要涂一层厚厚的防腐剂。环氧陶瓷内衬的依附力比较强,不会因长久使用而脱落。 1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,钢益管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中. 2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落. 3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t. 球墨铸铁管 4.正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金. 5.为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上. 6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.




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球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆 球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。 由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。 终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。 为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。 锌涂层的质量及要求 锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。 锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。 生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。




球墨铸铁管生产标准|球墨铸铁管标准生产制作 GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验。 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层。 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌。 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准。 国标球墨铸铁管与非标球墨铸铁管的差别?国标球墨铸铁管和非标球墨铸铁管差距在管子的壁厚,国标球墨铸铁管壁厚都是按照标准制作生产的,壁厚较厚抗压能力也好,外喷锌和涂沥青防腐蚀效果好内衬水泥砂浆符合标准。


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