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防腐前金属处理: (1)金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、怀化洪江当地油污、怀化洪江当地氧化皮、怀化洪江当地锈蚀层、怀化洪江当地污染物、怀化洪江当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... (2)金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、怀化洪江当地Sa2、怀化洪江当地Sa2.5、怀化洪江当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、怀化洪江当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、怀化洪江当地油脂、怀化洪江当地残留氧化皮、怀化洪江当地锈斑、怀化洪江当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、怀化洪江当地污垢、怀化洪江当地氧化皮、怀化洪江锈皮、怀化洪江油漆、怀化洪江氧化物、怀化洪江腐蚀物、怀化洪江和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、怀化洪江锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级). Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、怀化洪江锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、怀化洪江疵点、怀化洪江锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、怀化洪江碱、怀化洪江盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上




喷砂工艺 一、怀化洪江本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、怀化洪江本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、怀化洪江本地浓度   *喷*的距离(H)、怀化洪江本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、怀化洪江本地H 、怀化洪江本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、怀化洪江本地角度的变化对表面结果的影响   在P、怀化洪江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、怀化洪江本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、怀化洪江本地H 、怀化洪江本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、怀化洪江本地H 、怀化洪江附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、怀化洪江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、怀化洪江附近液体) 不锈钢 表面去污、怀化洪江附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、怀化洪江附近金刚砂 干、怀化洪江附近液体 钢、怀化洪江附近铁质工件 去锈、怀化洪江附近除污、怀化洪江附近除氧化皮 增大镀层、怀化洪江附近涂层附着力 金刚砂 干、怀化洪江附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、怀化洪江附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、怀化洪江附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、怀化洪江附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、怀化洪江附近刻图案 金刚砂 干、怀化洪江附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、怀化洪江附近液体


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喷砂 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、怀化洪江石英砂、怀化洪江铁砂、怀化洪江海砂、怀化洪江金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺(如酸洗、怀化洪江工具清理)对比 1)喷砂处理是彻底、怀化洪江通用、怀化洪江迅速、怀化洪江效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接


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