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一、钢筋笼加工方法介绍

钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。

二、钢筋笼加工厂建设及设备简介

1、钢筋加工厂建设简介

2、钢筋笼自动滚焊机设备简介

1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统

三、施工工艺简介

1、施工工艺流程

2、主筋切头及丝口加工

3、丝口检查及保护

每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。

4、主筋上料

通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。



广西河池钢筋笼绕筋机特点: ◆加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出15-20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子(450米/天)的生产记录,工作效率非常高。 ◆加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。 ◆箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。 ◆由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。




钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的中国创始人!中国台钢筋笼滚焊机于2005年生产,使用于中铁十八局武广客专项目部,2007年被评为新工法,至今在国内已销售达400余套,市场占有率达90%以上,得到中铁、中交等许多客户的一致认可!

(1)、使用滚焊机加工钢筋的特点:加工速度快,充分发挥其率的优势; 加工质量稳定可靠:主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求;

箍筋不需搭接,较之手工作业约节省材料1%,降低了施工成本;主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间

(2)钢筋笼制作成本及相关技术解决方案人 员 配 置:正常情况下,4-6人/班,既可作业。具体分配如下:备料、上料:2人  滚  焊:1人内箍圈(加强箍圈):2人(具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。)钢筋笼加工基本成本组成:电费:15-20元/吨  焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨




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