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抗生素是一种由某些微生物产生的、能抑制微生物和其他细胞增殖的物质。在医学上的应用非常广泛,抗生素的研发对于临床医学来说其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要经过发酵的阶段,在发酵的过程中由于各种原因导致起泡问题出现,大量的泡沫不仅干扰了抗生素的正常生产,在一定程度上还影响了抗生素的质量。所以,在此过程中通常会使用陶氏DF-103医用消泡剂来进行相应的消泡、抑泡处理。抗生素的主要制作方式就是发酵,在制药发酵时,微生物需要进行有氧或者是无氧呼吸,在呼吸时便会释放出气体,不断形成泡沫。泡沫过多,便会影响发酵罐内气体的交换,微生物的正常生长与繁殖也会受到影响。此外,泡沫过多出现溶液溢流的情况,不仅会浪费原材料,还容易滋生细菌进而影响到抗生素的质量。而陶氏DF-103医用消泡剂是专门针对抗生素生产过程中的起泡问题而研发出的一款消泡剂,具有强有力的消泡、抑泡性质,其应用范围也非常广泛,普遍用于味精、酶制剂、抗生素制药、柠檬酸和其它氨基酸等工业发酵生产领域。



发酵起泡的解决办法:1、添加化学消泡剂。添加化学消泡剂可以在发酵中快速控制泡沫,根据发酵工艺的起泡情况,可以直接将发酵消泡剂与基础料一起加入发酵液中,或经过高温灭菌后流加或补料。2、安装机械消泡器。这是一种物理消泡方法,通过温度的变化,过滤去除漂浮物,机械发泡的因素,去除发泡溶质,从而达到消泡的目的。使用化学消泡方法更为快速有效,生物素发酵用道康宁AFE-0050消泡剂更为有效,进口食品消泡剂是10%活性有机硅消泡乳剂可用于一系列工业应用中,包括较宽的PH环境。该产品在生物素发酵中使用不漂油、不破乳、不漂浮,不会产生残留挂壁等问题,消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质,在高温处理和宽PH条件下水性系统中的泡沫控制、混合或稀释时能轻易散开。




生物素是动物、植物和微生物营养的必需维生素之一,并且是非常重要的医药或食品添加剂,生物素的来源非常广泛,包括蛋黄、啤酒酵母、坚果、豆类、蘑菇、香蕉、椰菜花、鱼类、动物内脏、乳制品、海鲜等,生物素在发酵的过程中起泡的现象很普遍,食品用消泡剂可以解决生物素发酵中起泡的问题。生物素发酵起泡的原因1、起泡的其中一个原因是发酵中气液的共存,在培养基中有蛋白质和代谢物等表面活性剂存在,在搅拌和通气情况下,培养液中会出现起泡现象。2、如果菌体已经有部分的生物量,由于染噬菌体或者其他因素导致菌体裂解,菌体蛋白大量释放,就会导致培养基出现短暂的快速起泡过程。3、发酵过程升温快,通气速度增加过快,都可能导致起泡产生过快破坏起泡产生和消灭的平衡。4、培养基灭菌质量不好,糖氮被破坏,抑制微生物的生长,使种子菌丝自溶,产生大量的泡沫。5、发酵中中有表面张力大的物质存在,如培养基等。




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