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2工作原理
TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。
(5)起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
(6)机决对不允许载人上、下。
(7)经常保持机周围环境卫生。
(8)工作完后，机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
问题二：在使用维护时，斗式机有哪些注意事项？
答：在使用维护时，斗式机的注意事项有：
(1)斗式机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
(2)不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
(3)均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
(4)链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
(5)及时适量补充润滑油。
主要是介绍斗式机检修的质量标准，希望通过这两篇文章的介绍，能使读者对斗式机的检修有的认识，在日后能够很好的使用它。
7、零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外，配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置，这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，运行不够平稳。
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