YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品，双液液压注浆泵工作性能：
（1）注浆泵应具有较大的排浆量调节范围；
（2）注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能；
（3）注浆泵应当操作维修简单，使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的性检修）。作业条件艰难，双液注浆机必须使用可靠，性能稳定。
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注浆泵注浆作业操作注意事项：
1、双液注浆机只适宜注水泥和水，水玻璃等较细性的混合浆液，决不允许混合化学物质[如酸、碱]等，水泥和水的配比浓度不超过1.5：1（重量比）。
2、该泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀（随机备件），此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配比。
3、开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。
4、待确认试运转正常后，打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。
5、将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放浆阀门，开始注浆。
为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
