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产品详细介绍
一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。因为，实际上制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、桔红、深红、淡红、黑、绿色等油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。油墨的种类很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他颜色都是用以补充三原色的不足的任何复杂的颜色，总是在三原色范围内变化的，只要掌握好这个原则，调墨也就不成问题了。当色彩分析确定主色和辅色墨及比例后，即可进行调配。但如果调配出的色相有偏差，可用补色理论来纠正其色相。比如说，某色相绿味偏重，可加入少量的红墨来纠正
则可认为其属于表印，而对于塑料薄膜的印刷则既有表印，也有里印，由于凹版印刷产品工艺的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考虑时，应该注意以下几个方面的问题：在凹版印刷中，由于料带总是要受到张力作用，料带在印刷时，存在一定的拉伸变形，特别是塑料薄膜的印刷，为了解决套准的问题，一般在制作凹版滚筒时会将各色版的版滚直径适当地加大一些。另一个方面，也可能会由于制作版滚时存在一定的误差。因此，在考虑凹版印刷的色序安排时，一定要将直径zui小的版滚安排在*色印刷，直径zui大的版滚安排在zui后印刷，两者之间按照递增的顺序依次排列。对于凹版印刷中的表印产品，根据墨色的先后顺序排列，先印刷
艺套印出的色块，不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色。还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。另外，四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果，色块明度较高，饱和度较低。对于浅色色块，采用四色印刷工艺，由于油墨对纸张的覆盖率低，墨色平淡缺乏厚实的感觉。由于网点角度的关系，还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。产品质量的角度：在印刷大面积浅色均匀色块时，通常采用在原墨中添加：中淡剂来调配专色墨，再进行实地印刷，这样墨层更厚，比较容易得到色彩均匀，厚实的效果。如果采用四色印刷工艺，则必须使用低成数的平网网点。但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部
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