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水下热切割方法有四种: 1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解,引起爆炸,因此没有普及应用。 2.弧-氧切割:工件通过空心切割产生的弧熔化,熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出,形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂,涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割,技术要求低,设备简单,是水中拆卸的常用方法。 3.熔化极水喷射弧线切割:用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净,背面残渣少。熔化极连续输送,切割电流大,切割速度高,无需氧气,是一种非常发达的水下快速切割方法。 4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却,水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割,保证。主要用于核污染结构的水下解体。
水下焊接特点
1、可见度差,水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多,因此,光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,水中可见度就更差了;
2、焊缝含氢量高,氢是焊接的大敌,如果焊接中含氢量超过允许值,很容易引起裂纹,甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解,导致溶解到焊缝中的氢增加,水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的;