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管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点,在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下:1:守先入管道,进行充气(往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作,以免将气囊磨破),气囊膨胀后,填满整个管道内壁,从而起到阻断水流的目的。2:在封堵的过程中,给气囊进行充气要根据要求气压,避免出现充气气压过大,管道堵水气囊爆掉或气压不足,管道仍出现漏水的状况。3:整个施工完毕后,将气囊从管道内取出,表面处理干净,晾干,放在阴凉通风处存放,在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密,不出现漏气现象。4:气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间,在多年市场封堵的使用过程中,管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。



雨水/下水管道堵水气囊的使用方法:1、检查气囊是否漏气:守先检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,对管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将堵水气囊伸展开,用打气筒充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.015MPA关掉止气阀,用肥皂水均匀涂在气囊表面上,观察是否有漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。2、管道的检查:封堵前应先检查堵水气囊的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。3、将连接好的封堵气囊里面的空气排出,竖着卷一下,通过检查口放入,达到指定位置后,即可通过打气筒向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,以减轻进气速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。4、使用完毕后应立即对管道堵水气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。


管道堵水气囊(管道闭水试验气囊)的施工注意事项:1、准备:先将市政工程圆形管道封堵气囊充气装置的配件进行组合、做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气,气压不得超过规定气压,检查气囊是否漏气。2、打开管道口,将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置,然后向管道封堵器充气,充气至适宜的压力为好。注意,管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处,原因:2.1、该处内壁有接缝,影响堵水严密性。2.2、以免管道封堵气囊向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,管道封堵气囊会被打破。2.3、对于市政排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。 2.4、各种规格的管道封堵气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、用打气泵给气囊充气要完成的时候,把打气泵的气量要关小一点,不可继续大量充气,以防气囊,引起事故。5、在搬囊过程中,不得拖拉气囊,以防损伤气囊外壁。6、在工程作业时,要时刻关注气囊的压力值,如果气囊压力值在很慢的下降,大可不必停下作业,继续用打气泵给气囊补气至标准气压,等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。



管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压,并通过硫化工艺制成的互相粘合,它具有结构简单,加工容易,成本低,安装方便,在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。双层加内胆的封堵气囊可用于多种管道(DN300-2000mm)的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水,特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装,是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。双层加内胆的封堵气囊产品特点:本产品为双层气囊,气囊外层采用高达2000D骨架布双面涂胶材料,内层采用气密级别良好复合材料制作,本产品采用的是双层独立结构,独立气囊的好处是,1、气密性好,气体受到2层气囊体阻隔2、强度高,强度为两个气囊叠加的强度,充气压力高3、当外部气囊受到微小划伤等损坏时,内部气囊不受影响,仍然能正常工作。配件:赠送 包括:压力表一只、压力表接头一套、变径接头一个、蝶形三通一个、修补材料1套(因含有胶水、航空或有限制运输的物流或快递禁放)



