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通常在防爆振动电机运行中，因没有做好电机日常的保养维护，或者是电压不够稳定而导致振动电机在运行中产生冒烟现象意外，还有一些原因是造成防爆振动电机冒烟的原因呢，那么这些原因又该如何解决呢，遇到此类情况请大家不要慌乱，先切断电源，找出原因和应对措施，接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题：首先、附近我们先了解此类问题出现有哪些原因：1、附近振动电机运行时过载或者启动比较频繁；2、附近振动电机内部的笼型转子断条；3、附近振动电机的风扇出现故障，导致通风不良；4、附近振动电机的电源电压过高，使铁芯发热情况大大增加。
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动机械设备都是采用防爆振动电机为振动源，其转速、功率的控制性非常强，通过控制电机的转速和输送功率，可以达到定量控制该系列电机振动给料机给料量。不同的防爆振动电机安装组合方式，可为振动机械设备产生不同的振动轨迹，完成各种需要的作业要求。防爆振动电机的安装需按生产厂家的装配说明进行；如果振动器与电机分离，则电机的轴线应比振动器的轴线低3-5mm。驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致，其相位角度的允许偏差为±1度。来了解防爆振动电机安装完成后进行空负荷试车的条件：①前述工作完成，并符合要求；②相关的电气施工和自控施工完成并符合要求；③所有润滑点均按规定加注润滑油脂；④输送机周围及通道清理完毕；⑤电气系统、连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；⑥盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。选用不同型号的防爆振动电机、使用不同的安装组合，可以为振动筛分机械带来不同的振动轨迹，完成各种设备的筛分作业。
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防爆振动电机在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，所以变频电机结构设计一般注意以下问题：1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力；2）对变频电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象；3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动；4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施；5）对恒功率变频电机，当转速超过3000r/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高
