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【布袋中央吸尘设备】水帘机喷淋塔环保废气处理设备价格实惠



FMC系列专用袋式除尘器，以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地，同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要，与我公司多年设计制作经验，自主研制出的木器专用除尘器，经使用单位认可。本除尘器设计合理，运行可靠，经济耐用，是目前国内各木材加工行业的合理选择。

        XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式，首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境，再由箱体的负压对主管道生成负压，从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋外表面，净化后得空气补充风机进风口，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降，达到率除尘净化的目的。随着时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰，使滤袋表面的粉尘抖落下来，落入灰斗。

    本专用袋式除尘器，采用2.0㎜厚镀锌钢板翻边、组合式装配结构，外型美观，经济耐用，更便于运输与组装。布袋采用直接有弹簧涨圈卡在多孔板上，便于用户检修和更换布袋，滤料根据用户的实际需要选择。本除尘器采用钢制骨架一体型龙骨，便于更换滤袋。

   该除尘器阻力小，过滤风速大，处理风量大，除尘效率高，滤料选用针刺毡圆筒滤袋，过滤效率好，使用寿命长。并具备了运行可靠、性能稳定、经济耐用等良好特点。




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中央脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出；




除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制，设单动的目的是为设备单体高度 时，在除尘器现场可以手动操作。

  在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清 灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。

  顺序启动：从除尘器电气室或中心控制室发出运转指令，斗式机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几 分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在 正常料位时，斗式机才能启动。

  顺序停止：从除尘器电气室或中心控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几 分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式机停止运转。

  事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械 设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中心

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