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为确保精密钢管表面不被划伤或污染,，要注意不锈钢精密钢管的储存。
一、精密钢管的储存
应该有一个专用的储物架, 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫, 要与其他金属材料, 如碳钢隔离。储存时, 储存地点应便于吊运,相对隔离于 其他材料的储存区域, 应采取防护措施, 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
二、精密钢管吊装
吊装时, 应使用专用吊具, 如吊装带, 严禁使用钢丝绳, 避免划伤表面, 并在吊装和放置时, 避免撞击碰撞造成划伤。
三、精密钢管的运输
运输时, 使用运输工具 (如小车、电动车等), 并应采用隔离防护措施清洗, 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延, 以避免碰撞或划伤。
一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
对精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。
精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
精密钢管热处理过程：
精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，精密钢管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
精密钢管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
精密钢管是指外径小于377mm,外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。
精密钢管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
精密钢管的材质：
精密钢管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。
精密钢管的生产工艺流程：
精密钢管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
精密钢管的用途：
精密钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
乐道精密钢管厂家(常山县分公司)经销品种有：【凹型管】等。我司自设大型仓库，常年备有大量现货供应，品种繁多，规格尽齐,保障产品质量、提供良好的【凹型管】资源供客户选择。 我公司始终坚持以良好的产品，良好地服务的经营理念，为广大用户服务，并已建立了稳定的国内市场销售网络。从而使公司的产品销售在市场上的份额不断攀升，深受广大用户的一致好评。
众所周知，精密钢管在生产过程中会有油渍、焊接产生的氧化皮和一些其他污垢。外壁更容易清洗，如果有油污，可以用有机溶剂或碱溶液清洗，如果生锈，用专用除锈剂清洗。但是如何彻底清洁内壁呢?
如果是清洁度要求高就用超声波来清洗：
精密钢管超声波清洗原理：超声波在液体中传播时声压的剧烈变化导致液体产生强烈的空气现象，每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生，不会持续剧烈爆炸，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固污垢迅速剥离。
如果精密钢管比较长并且有自己的水箱，你可以买一个超声波振动板，放入水中进行超声波清洗。如果时间不长，可以用超声波振动棒插入管道进行清洗，然后用自来水冲洗掉超声波剥离的污垢。
