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以下是:止水铜片密封胶品质服务的图文介绍
目前被国内外广泛应用作为水工变形缝止水的铜片均为紫铜片。紫铜是指含Cu:量不低于99.5%的I业纯铜,因其表面呈紫红色而得名。它具有极好的导电性、导热性、良好的塑性及耐腐蚀性能。紫铜常见的牌号有四种:T1、T2、T3及T4,其含Cu量分别占99.95%、99.90%,99.70%和99.50%以上。水工建筑物止水一般采用T2.T3冷轧,软铜。
混凝土中止水铜片的材料基本要求为:
一、抗拉强度不小于205MPa;
二、延伸率不低于30% :
三、冷弯180不出现裂缝;
四、0° ~ 60*范围内,连续张闭S0次不出现裂缝(顶部可保持直径约lcm弧度)。
混凝土中止水铜片的材料基本要求为:
一、抗拉强度不小于205MPa;
二、延伸率不低于30% :
三、冷弯180不出现裂缝;
四、0° ~ 60*范围内,连续张闭S0次不出现裂缝(顶部可保持直径约lcm弧度)。
紫铜止水带装方法和主要特点性质及用途
止水带系施工安装方法及注意事项
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
止水带系施工安装方法及注意事项
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
圆弧状铜止水大量的适用导流洞、施工的止水,可依据施工、导流洞的倾斜度生产加工,可多余的电焊焊接。此外,水准止水安裝的止水金属片接头可呈十字型、T型接头,而导流洞、施工内的止水金属片接头多见单边接头,立即当场电焊焊接就可以。 焊接时候助焊剂(松香和焊油)是关键,新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接,而且可以让表面光洁漂亮,使用的时候可以多用点助焊剂焊接也是关键在维修制作中,焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子爱好者必须的基本功。
紫铜止水带,也叫紫铜止水板、紫铜止水片。要想了解紫铜止水带,我们先来介绍下紫铜止水带的材质紫铜。铜大家应该都知道,具有导电性良好,熔点高等优点,经常作为导线或者丝。纯铜的颜色是红色的,其熔点在1100℃左右,密度达到8.9g/cm3。我们见到的铜之所以呈现为紫红色,是因为铜表面被氧化而形成的氧化膜所致,此氧化膜的存在正是铜耐氧化腐蚀的原因所在。
广硕橡塑制品(亳州市分公司)一贯致力于打造优良、质量高的 遇水膨胀橡胶止水带,成为一家永续发展和令人尊敬的公司,为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景!
一般电烙铁的功率有20W25W30W35W50W等等。选用30W左右的功率比较合适。电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,这时它就不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部热时,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。
2.焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,采用含有的焊锡丝,使用起来非常方便。3.焊接方法元件必须清洁和镀锡,电子元件在保存中,由于空气氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡(俗称搪锡),然后再进行焊接。
经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象。焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头刚刚冒烟为好。焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件。
2.焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,采用含有的焊锡丝,使用起来非常方便。3.焊接方法元件必须清洁和镀锡,电子元件在保存中,由于空气氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡(俗称搪锡),然后再进行焊接。
经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象。焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头刚刚冒烟为好。焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件。