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防腐衬塑管道的制作工艺和安装标准
防腐衬塑管道的制作工艺和安装标准有哪些？衬塑管道制作工艺及安装标准技术资料由公司衬塑管道厂家提供技术支持，就衬塑管道制作工艺来讲，要看衬塑钢管种类不同生产工艺技术要求也不同，钢衬聚乙烯管道，钢衬聚丙烯管道，钢衬聚氨酯管道是采用热滚塑工艺制作生产而成的，钢衬聚四氟乙烯管道有两种生产制造工艺，紧衬和模压工艺。具体 标准可以参考一下几种：HG/T 20538-2016《衬 塑 钢 管 和 管 件 选 用 系 列》
HGT 2437-2006《塑料衬里符合钢管和管件》
还有朋友问到衬塑管道重量计算问题，下面由公司工程技术部高工来对相关问题进行解答
如何计算碳钢衬塑管道重量？能否按照碳钢管道重量计算？
可以按照同壁厚的钢管估算管道重量，如果要准确计算可以通过衬塑的厚度和材质的密度计算出这部分的管道重量加上钢管部分的管道重量就可以了。你如果是设计人员，在图纸上估算衬塑钢管的重量 就是钢管的重量，不算上衬塑层，因为生产防腐衬塑管道的厂家是根据这个重量估算钢管的采购成本。
防腐衬塑管道厂家
衬塑钢管管件的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa。其各项性能均应满足《钢塑复合管》（GB/T28897-2012)的要求。
循环水管道应用领域：
1、化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2、电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3、冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4、矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放和喷浆等。
5、制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6、油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
纵横机械制造(毕节市分公司)在激烈的市场竞争中，能实现稳步发展，靠的是以市场为导向，以质量为生命，以技术创新为依托。研究 钢衬塑复合管市场的同时，不忘抓质量，并以不断的资金投入，确保技改项目的成功实施，从而提高了 钢衬塑复合管产品质量，扩大了市场份额。市场经济不同情弱者，但也不会倾情于鲁莽，面对企业的生存竞争，更多的是依靠理性和智慧。以 钢衬塑复合管产品质量赢得市场。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
