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桁架单向滑动球铰支座,桁架双向滑动球铰支座,桁架固定型球铰支座,桁架各型号球铰支座是由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面,同凸形中间板相对应,两者之间衬有一弧形四氟板,通过球面与之滑动来满足梁端的转动,上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成*二滑动面,完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移。球铰支座位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向滑动,制成球形单向滑动支座和多向滑动支座,及固定支座。滑动支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上。




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关于球铰支座的安装还有些什么规则装置细则用本系列支座时,桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得规划单位。支座与梁体及墩、台选用预埋螺栓衔接,必要时也可选用预埋钢板焊接衔接,但将支座与梁体及墩台预埋钢板焊接时,要避免支座钢体过热,避免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。
座装置标高应契合规划要求,要确保支座支承面的水平及平坦,支座支承面四角高差不得大于2mm.支座出场后,应查看装箱清单,包含配件清单,支座产品合格证,支座装置维护细则等。支座装置时应留意如下事项:球铰支座中心线应与主梁中心线平行。活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交角不得大于5′rad.支座装置时不得松动上、下支座衔接板。
以避免支座发作过大转角而倾覆。该衔接板在梁体装置完成后予以撤除,以防束缚梁体的正常滚动。撤除上、下支座衔接板后,应及时装置SX及DX活动支座的橡胶防尘罩。现浇混凝土梁在梁体注成全体后,在施工梁体预应力前撤除衔接板。支座在装置围板前,使用棉丝将不锈钢滑动外表细心擦净,以避免尘埃侵入聚四氟乙烯板外表。




网架铸钢成品铰支座通常分为固定球铰支座、滑动球铰支座、减震球铰支座、弹性铰支座、抗拔球铰支座和万向转动铰支座。固定铰支座:构件与支座用光滑的圆柱铰链联接,构件不能产生沿任何方向的移动。 但可以绕销钉转动,可见固定球铰支座的约束反力与圆柱铰链约束相同,即约束反力一定作用于接触点,通过销钉中心,方向未定。因此求解支反力时需要假定分解,然后分别求解两个分力后可求解总的支反力。链杆支座:链杆是两端用光滑铰链与其他物体链接,链接不考虑自重且中间不受力的杆件,物体在竖直方向受到约束。 约束反力可向上、可向下。链杆链接的杆件一般认为是二力杆,即铰链处反力方向沿杆的方向或者沿着杆的反方向,即可以先假设约束反力方向来求解,无需假设力的分解。在施工时应注意球铰支座的受力情况,有的支座允许焊死,有的支座应该是自由端,有的支座需要限位等等,所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。




衡水建硕公司产品形成了球铰支座、抗震球铰支座、固定铰支座、滑动球铰支座、球形铰支座、桥梁伸缩缝、隔震支座、HDR高阻尼隔震橡胶支座、LRB铅芯隔震橡胶支座、铅芯隔震橡胶支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、钢结构网架支座、橡胶止水带、桥梁充气芯模、抗拔球型支座、抗震支座、球型铰支座、抗震铰支座、抗震球铰钢支座、网架钢支座、打孔支座、打孔橡胶支座等十几个系列上万种规格型号产品。球铰支座的特性:1、竖向承压力:500~800000KN。2、竖向拔力:500~800000KN。3、水平剪力:500~800000KN 以上三种类型的力可按业主及工程需要,自由组合选取。4、设计转角:0.02~0.06Rad。5、位移量:(±5~±1500)mm,如有特殊需要可按需要设计。6、摩控系数:μ=0.03(常温-250~400)μ=0.005(常温-600~-250)7、抗地震能力:7~11度(按地区及用户要求设计)球型铰支座可做成单向滑动、双向滑动、固定三种形式。

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