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冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
镀锌管是指经过镀锌处理的钢管。镀锌是将钢管表面浸入熔融的锌液中，使钢管与锌液发生化学反应，从而在钢管表面形成锌层的一种处理方式。根据加工工艺和锌液种类的不同，镀锌分为以下几种类别：1. 热镀锌管热镀锌管是将经过酸洗的钢管浸入熔融的锌液中进行镀锌处理。热镀锌管具有均匀的镀锌层厚度和良好的附着力，可以提高钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。热镀锌管主要用于石化、附近电力、冶金等行业。2. 电镀锌管电镀锌管是利用电解原理，在钢管表面形成锌镀层的一种镀锌方式。电镀锌管具有均匀的镀锌层和光亮的表面，适用于室内装饰、当地家具、附近汽车零部件等领域。3. 热镀锌管与电镀锌管的比较热镀锌管与电镀锌管在镀锌方法、本地成本和性能等方面存在一些差异。热镀锌管的镀锌层厚度相对较大，有较好的耐腐蚀性能，但成本也较高。电镀锌管的镀锌层较薄，表面光洁，成本相对较低，但耐腐蚀性能稍弱。
镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来，我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应，从而产生合金层，使基体与镀层紧密结合。在制造过程中，钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁，再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗，随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合，赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌，即电镀锌，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2范围内，导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量，通常不采用冷镀锌工艺。然而，一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是，冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的，由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上，因此容易脱落，进而影响其耐腐蚀性。因此，在新建住宅中，冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。
镀锌管的多领域应用镀锌管，就像是一位多才多艺的“全能选手”，在各个领域中绽放光彩！ 在建筑界，它是房屋建筑中排水管道和采暖系统的“顶梁柱”，让水欢快地流淌，同时还具备的耐腐蚀性，为建筑的长久屹立保驾护航。 在市政工程里，它化身为城市供水、附近供气管道系统的“动脉”，为城市的有序运行源源不断地输送能量。 工业领域中，它是工厂里各类管道输送的“主角”，无论是输送化学物质还是油品，都能轻松应对，其坚韧的品质完全能满足工业生产的严苛要求。 在农业天地，它摇身一变，成为农业灌溉系统管道的“守护者”，确保水资源得到利用。 还有那一些大型结构工程，如桥梁、当地塔架等，镀锌管更是大展拳脚，成为稳定结构的坚实“支撑者”。 总而言之，镀锌管的应用场景简直丰富得让人惊叹，它以其卓越的性能，为各个行业的发展注入了强大动力！
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