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鹏鑫钢铁有限公司(保定分公司)专注于 焊管的生产、销售。伴随着行业技术的不断革新与应用发展,公司始终走在行业前端,以市场为导向,为客户创造价值,经过多年发展公司现拥有完善的仓储服务保障体系,可做规格齐全,常备库存,现货直发,现场指导,满足全国客户需求。
精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管精密钢管的化学成分,有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。 精密无缝管的特点: 1、精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。 2、规格多,应用范围广泛。 3、冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。 4、钢管内径可以做成六角形。 5、钢管性能更优越,金属比较致密。 精密无缝管的用途: 它广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口无缝钢管。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序): 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序: 坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验、 无缝钢管质量检查步骤 1.元素检测:化学组成成分分析法、仪器技术设备通过分析研究方法(红外线C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C-S仪:有色金属、炼铁原料、钢中C、S元素分析。 ②直读光谱仪:小块进行试件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪:汽体含水量解析N、O 2.无缝钢管几何图形规格及外观设计查验: ①无缝钢管壁厚检测:游标卡尺、超声波涂层厚度计,两侧多达8个点并记录。 ②无缝连接钢管采用直径、椭圆形度查验:卡规、千分尺、环规,测到存在较大 点、少点。 ③无缝钢管长度检查:钢带,人工服务,全自动测长。 ④无缝连接钢管进行弯折度查验:刻度尺、水平仪(1m)、千分尺、细绳测每米弯折度、总长弯折度。 ⑤无缝钢管内孔焊接角度及钝边检查: 角尺、木板。 3.无缝钢管工艺性能查验:100% ①人工智能服务人眼查验:照明灯具行业标准、规范、工作生活经验、标志、无缝钢管进行旋转。 ②无损检测查验: a.超声探伤仪UT: 它对各种材料的表面均匀缺陷和内部裂纹特别敏感。 规格:gb/t5777-1996等级:C5 b.涡流探伤ET:(电磁) 点(孔形)的关键对缺点比较敏感。 级別:B级 c.磁粉MT和漏磁探伤检测: 磁场探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面探伤。 规格:gb/t12606-1999 等级:C4 d.电磁感应超声探伤仪: 无需连接材料,可用于高温、高速、粗糙、无缝钢管表面的检测。 e.渗入探伤检测: 莹光、上色、检验无缝钢管表层缺点。
无缝钢管有哪些基础知识 一、化学成分 对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。 二、尺寸精度和外形 无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。 三、表面质量 标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 四、物理化学性能 包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。 五、工艺性能 包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。 六、金相组织 包括钢管的低倍组织和高倍组织。 七、特殊要求 在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。